技师工作职责.doc

一、设备日常管理 1）　设备管理人员每天上岗后，第一时间须对各仓各种设备的巡查和抽查，如; 叉车、电梯、电动输送带、电动调节升降平台、立体架等，是否正常。 ２）Ａ、每天早上巡查各仓设备后，须检查特种设备（叉车）日常点检记录中 是否有故障记录、车前检查保养记录。Ｂ、每天早上巡查各仓设备后，须 检查材料仓特种设备（电梯） “日常点检表”中，是否有设备异常记录 和仓管员交班记录中的设备运行说明。Ｃ、每天早上巡查各仓设备后，须 检查五加仑仓、仓管员交接班记录中的设备（电动输送带、成品铁架）是 否有异常记录和其它运行情况说明。Ｄ、每天早上巡查各仓设备后，须检 查立体仓、仓管员交接班记录中的设备（调节升降平台、立体架）是否有 设备运行异常记录。 ３）设备在日常运作中，设备管理员必须不定时巡查和抽查设备，不断防止人 为事故和设备故障的发生。 ４）设备管理人员在巡查中，如发现设备有异常声音时，应仔细分析原因，采 取措施，及时处理。 ５）设备在日常运作中，如有反馈设备故障信息时，设备管理员应立即赶到现 场，询问情况，准确分析故障原因，采取措施，及时处理。 6) 在日常运作中，设备发生突发事件时，例如；人为操作设备故障，质量故障等，设备管理员无法解决时，应立即将信息反馈到部门负责人处，提出 解决方案，批示后，尽快与厂家联系，在最段时间内解决。 二、设备故障处理方法 A、叉车故障预防的基本方法正确避免产生人为故障叉车维修过程中注意的科学性和合理性，做到科学合理维修，避免早期损坏和出现故障。2、及时清除发现的故障隐患，避免因疲劳磨损、老化变质自然磨损等原因造成故障。适时更换叉车件，可将故障隐患消灭在萌芽状况。适时换件，根据叉车各部机件的使用寿命和使用中的实际情况，采取措施，及时恰当地更换机件，消除故障隐患叉车部件寿命追踪预防法。4、加强叉车的日常护工作做好清洁轮滑、调整和防腐工作，防患于未然。?建立据况预防叉车故障的发生，也能使对自己的真正做到“了如指掌”。换件前，对彻底检查查其磨损程度，并将其数据与标准数据对照，磨损，可以继续使用如，或有其他伤痕，应更换。三、设备维修保养计划 A、叉车维修保养计划 1、叉车在长期运行中，应制定故障预测维修保养计划。可分为季度维修保养 计划，年度维修保养计划。a、季度维修保养计划，是根据公司生产和销售 有淡旺季之分和叉车使用实际情况，一年只分为3个季度。季度分为：第 一季度的３月份、第二季度６月份、第三季度８月份定为季度维修保养期。 b、年度维修保养计划，实际上配合国家特种设备年度安全审核的要求，又 根据深圳市安全技术监督局指定的时间：是每年的十一月中定为特种设备 叉车“年审”月。因此，年度维修保养计划定于每年的十一月份上旬。 B、电梯保养计划 电梯的维修保养归属于公司指定的单位全权负责。维修保养单位须按照合 同所规定的每月三次例行保养。分为：每月的上旬、中旬、下旬。每年的 4月为特种设备电梯“年审”维修保养计划月。 四、叉车费用控制 1、车辆故障的判断，要求准确性100％。2、车辆消耗品，易损件的使用时 间和磨损率的分析和判断要求达到95％以上。3、车辆零件质量控制，要求 做到：有疑点的件不要，材质差的件不用，在使用车辆配件时，部 分配件需要保养期限，目的：确保配件因质量问题再次发生费用。4、在叉 车配件性价比上，尽力配合部门对采购的配件价格的评定。5、对于部分配 件可经维修或加工再生利用率要求达到100％。以下是费用控制措施示意 图： 四、设备安全管理 五、工具模块 1、更新配件 2、加 工 3、再生利用件 故 障 分 析 处 理 更换零件 电瓶、柴油 叉 车 1、性价比评定 2、申请购买 配件材料使用时间和配件磨损分析和判断 车 辆 保 养 零 配 件 质量控制