拉法基龙骨隔墙施工方案.doc

一、概况 该工程轻钢龙骨墙体龙骨骨架体系为拉法基龙骨，采用100×47×0.8的竖龙骨，门洞口设加强龙骨，龙骨间距为613mm；隔墙高度大于3050mm时，在3050mm高度位置增设一根横龙骨。面层为10mm厚双面单层苍松石膏板。隔墙内填80mm厚离心玻璃棉，玻璃棉容重32kg/m3。 其中沿走廊分布的轻钢龙骨墙地龙骨固定在100mm宽120mm高（自建筑地面起）C25混凝土导墙上，靠近办公室一侧的苍松石膏板立在导墙上，靠近走廊一侧的苍松石膏板直接落至地面；其余轻钢龙骨墙不做导墙，地龙骨直接钉在细石混凝土地面上，龙骨两侧苍松石膏板全部落至地面。 二、材料要求 苍松石膏板板面应平整，不允许有破损、沟槽、污痕、凹陷、凸起等缺陷。长度允许偏差为0～－5mm，宽度允许偏差为0～－4mm，厚度允许偏差为±0.5mm。 轻钢龙骨外观应表面平整、棱角挺直，过渡角及切边不允许有裂口和毛刺，表面不得有严重的腐蚀和机械损伤。外观尺寸允许偏差应满足规范要求。 运输和保管 1、苍松石膏板和龙骨场外运输宜采用集装箱或汽车散装运输，集装箱底应平整坚实，箱高不大于1m。 汽车车箱宽度应不小于2m，长度应大于龙骨及苍松石膏板的长度，堆放高度不宜大于1m，车帮与堆垛之间应留有空隙，运输时堆垛要捆紧绑牢，并防止捆绑用的绳索与苍松石膏板直接接触，下雪天气应严密覆盖，防止受潮。 2、施工现场内的水平运输宜采用平板车或专用运输车，垂直运输采用外用电梯，较低楼层采用人工搬运，人工搬运苍松石膏板时，应将苍松石膏板立放侧运，不得平抬。 3、苍松石膏板间不得夹有杂物，以免划伤板面，影响质量。人工装卸时，必须轻抬轻放，严禁剧烈撞击、抛摔和受潮雨淋。 4、材料随用随进场，尽量缩短材料在现场堆放时间。 5、运至现场的苍松石膏板和龙骨要及时转入楼层内，按规格分类水平堆放在地面平整、通风良好的库房内。苍松石膏板堆垛下面应设垫木，垫木间距以500mm为宜,单垛堆放高度H≤1.0m；多垛堆放时每垛h≤0.8m，，最高为2.4m。龙骨垛以下应至少设置三根以上木枋，堆垛高度不宜大于1.8m，垛与垛之间的距离不小于300mm。 6、在搬运龙骨过程中，不允许扔摔、碰撞。 四、施工程序 1、合理安排施工程序，使土建、水暖、电气和通风各工种互相配合，避免不必要的返工，为节约材料、保护成品，提高质量创造条件。 2、施工用水和管道设备试压的水，不得污损已完成的隔墙和隔墙饰面。 3、需要粘贴苍松石膏板的部位，安装环境温度不应低于5℃。 五、隔墙安装 （一）安装程序 墙位放线→将管道纠正在墙内→（沿走廊导墙施工）→安装沿地、沿顶龙骨→安装竖龙骨→固定各种洞口及门→安装墙的一面苍松石膏板→填80mm厚离心玻璃棉→水暖电气等钻孔下管线→验收墙内各种管线→安装墙的另一面苍松石膏板→接缝处理、连接固定、设备、电气→墙面装饰→安装踢脚线。 （二）安装工序 1、根据设计图纸确定的墙位，在地面放出墙位线并将线引至顶棚和柱子。 2、隔墙骨架安装：走道龙骨安装前必须首先放控制线，走道一侧的苍松板面必须与①～③轴的砌筑墙抹灰面平齐。房间之间的龙骨隔墙除北侧⑤轴⑥轴隔墙为沿砼柱居中外，其它隔墙均为苍松板包砼柱。 （1）安装沿地、顶龙骨。用射钉固定，中距500mm。 （2）根据所确定龙骨间距安装竖向龙骨。该工程隔墙采用暗接缝，龙骨间距为613mm。 在沿地、沿顶龙骨上设分档画线。竖向龙骨应由墙的一端开始排列。当隔墙上设有门时，应从门口向一侧或两侧排列。当最后一根龙骨距离柱（墙）边的尺寸大于规定的龙骨间距时，必须增设一根龙骨。龙骨的上下端与沿地、沿顶龙骨用L＝14mm平头螺钉固定。门口处加强龙骨应用射钉直接与混凝土 地面固定，加强龙骨 的形式如右图。 （4）固定件的设置：六层、七层总裁卫生间隔墙中设置附墙设备及吊挂件时，根据吊挂件的轻重分别采取不同措施详见下图。 （5）卫生间隔墙做防水参考下图： （6）当墙上设置电气插头、插座、穿墙管、消防箱等装置时，应采取不影响隔声的措施。 （7）电气、设备专业在墙中敷设管线时，应从竖向龙骨留出的孔里穿过，应避免切断横、竖向龙骨，同时避免在沿墙下端设置管线。 4、苍松石膏板安装 安装苍松石膏板之前，应对预埋在墙中的管道和有关附墙设备采取局部加强措施（见附图），进行验收并办理隐检手续，经认可后方可封板。 板缝应留不小于3～4mm缝隙，卫生间墙体的板缝间隙不应小于4～5mm。与砼柱、砌筑墙、顶部楼板连接处留3～5mm缝隙，如下图： （2）苍松石膏板安装时应采用竖向排列，龙骨两侧的苍松石膏板应错缝排列。苍松石膏板与龙骨的固定应采用自攻螺丝（即带有钻头的喇叭形螺帽的螺丝）10mm厚苍松石膏板用长25mm螺丝。 （3）螺丝距苍松石膏板的边缘，在切割的板边内至少15mm处，螺帽应略埋入板内，钉距在板的