控制器操作手册.doc

控制器操作手册 控制器安装 控制器板：RFW4845-V08 如图1-1 控制器版本编号：220809 控制板RFW4845-V08（如图1-1） MOS管安装： MOS管： MOS 管的参数：耐压、内阻、100℃时的电流亚胺膜 （图1-1.4-1）螺丝 5、器件组合安装，如图1-1.5-1、1-1.5-2、1-1.5-3 （图1-1.5-1）螺丝、绝缘粒子安装 （1-1.5-2）铝条、亚胺膜（两面都要涂硅脂）、MOS管的组合 (图1-1.5-3)固定铝条上的MOS管不易过紧 6、MOS定位，两端高度要在同一水平线上。如图1-1.6-1。 (图1-1.6-1) MOS管定位： 电解电容、CBB电容和发光二极管的安装 电容：要按照本公司提供的参数配置，有耐压、容量、温度以及损耗角等要求, 不要擅自更换和使用其它品牌型号的插件元器件。插件电容品牌选取建议：联盛检查插件注意元器件的极性烙铁要采用内热式。温度要求：350±20℃（35W） 380±20℃（50W）。 焊接线束要采用 35W 的烙铁较为适宜，焊接康铜丝和覆铜丝要采用 50W 的烙铁较为适宜。 线束要手工焊接，电源正负极线和电机三相线每点的焊接时间约为 2.5S 左右，其余线为 1.5S 左右，在焊接时，线的根部不要有铜线露出。 （2）浸焊： 温度控制：焊锡锅温度应控制在 240±5℃（有铅工艺）。 将需要进行焊接的 PCB 板（要焊接的那一面）均匀喷涂上助焊剂，浸焊时间：4-5/S 每片。 焊锡锅清洁：浸焊时保持焊锡锅内锡面的清洁。 检查和补焊：检查浸焊好的控制器。检查板子上有无漏焊、虚焊、搭锡，并进行补焊和修改。 操作不当，浸焊引起的故障有： 虚焊（元件管脚氧化） 焊接不均匀（助焊剂不良，PCB 板氧化） 过孔不通，贴片器件位移（锡炉温度过高和浸焊时间过长引起） 搭锡 康铜丝制作与安装： 康铜要求其阻抗约为 272 毫欧米长度为焊接后贴片面露出部份的长度 （图1-5-1）制作康铜丝方法有两种,一是用钳子夹,二是用机器打. （图1-5-2）康铜丝安装 线束： 控制器线束位置 允许通过的电流值（A） 铜线截面积（m m2） 电源线和电机线 15以下，含15 1.5 22以下 2．0 31以下 2．5 电门锁线和仪表线 2以下 0．8 灯光，喇叭，报警器等 50mA 0．5 数据信号线 30mA 0．3 建议：颜色配置统一，特别是电机三相线和霍尔线。如图1-6-1，1-6-2，1-6-3，1-6-4。 （图1-6-1）电机相线和电源线 （图1-6-2）电机线与霍尔线 (图1-6-3)线束 （图1-6-4）电源线、电机相线与霍尔线和端口线不可混装，防止信号干扰 控制板各插件引脚、覆的铜丝，不得超过PCB底面的2mm，防止与外壳短路损坏控制器。如图1-7-1，1-7-2 （图1-7-1）PCB底面高度 （图1-7-2）450W不装铝壳控制器 控制器外壳安装，如图1-9-1，1-9-2，1-9-3，1-9-4，1-9-5。 （图1-9-1）铝条与外壳位置加硅脂 （图1-9-2）防水垫、线束、固定挡板并打防水胶。 （图1-9-3）固定控制品螺丝 （图1-9-4）打防水胶 （图1-9-5）成品控制品 注意事项： 绝缘粒子不得损坏，防止上下桥MOS管之间出现短路。 控制板不得有连锡或留有焊珠，防止短路损坏控制器。 搬运或挪动时要轻拿轻放,千万杜绝随手任意摆放。 铝壳选择时要了解其材料的成份比例、回收铝第二节 控制软件RFW48EA调试说明 一、RFW48EA调试： 1、调试设备： 电源电机（加负载装置）、转把相线：A、（兰2.0mm），B、（黄2.0mm），C、（绿2.0mm）。 霍尔线：W、（兰0.3mm#），V、（绿0.3mm#），U、（黄0.3mm#），+5V（红0.3mm），GND（黑0.3mm）。 （3）转把：+5V（红0.3mm），GND（黑0.3mm），SP（绿0.3mm#）。 （图2-2）连接测控台 （4） 电机线和霍尔线常规接法无刷电机为3相6拍控制，因此3根霍尔状态对应3根电机线6种输出状态，不同组合有36种接法，其中有6种接法能让电机运转正常，且这6种接法里有3种接法是正转另3种接法是反转。所以我们有必要掌握接线规则。首先我们得让电机正常转起来，通常是霍尔插头直接插上，调整电机线。以下给出6种规律接法，必定有1种能让电机运转正常电机线蓝色对控制器蓝色 电机线绿色对控制器绿色 电机线黄色对控制器黄色电机线蓝色对控制器蓝色 电机线绿色对控制器黄色 电机线黄色对控制器绿色电机线黄色对控制器黄色 电机线蓝色对控制器绿色 电机线绿色对控制器蓝色电机线绿色对控制器绿色 电机线蓝色对控制器黄色 电机线黄色对控制器蓝色电机线蓝色对控制器黄色 电