插床拉床锯床操作规程.doc

插 床 操 作 规 程 1、操作者必须熟悉本设备结构性能，经考试合格取得操作证后方可独立操作。 2、操作者要认真做到“三好”（管好、用好、修好）“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障）。 3、操作者必须遵守使用设备的“五项纪律”和维护设备的“四项要求”的规定。 4、操作者要随时按照“巡回检查内容”的要求对设备进行检查。 5、严格按照设备润滑图表规定进行加油，做到“五定”（定时、定点、定量、定质、定人），注油后应将油杯（池）的盖子盖好。 6、严禁超规范、超负荷使用设备。 7、停车八小时以上再开动设备时，应先低速运转五分钟，确认润滑系统畅通，各部传动正常后再开始工作。 8、装卡工件和刀具必须牢固可靠。找正工件时应用铜锤轻打，禁止用其它金属乱敲。 9、装卸较重工件时，必须根据重量和形状选用安全的吊具和方法，并注意轻落轻放，不得碰撞机床。 10、工作前根据加工的需要，调整好滑枕行程量和速度换向撞块的位置，必须紧固。并将各手柄置空档或最低速度处，换向手柄应置于“返行”位置。 11、禁止在滑枕运动中变换滑枕行程位置和行程长度。 12、装卡刀具及调整滑枕的行程长度时，（包括让刀量的位置时）应注意与工作台或工件的距离，防止碰撞。插头的让刀行程的调整应注意：当在加工高度大时，速度应降低，让刀行程要增大。 13、禁止用即踩踏设备的导轨面、丝杠、光杆，不允许在设备上校直、敲打或焊补工件。 14、禁止磨钝了的刀具继续使用。 15、机床开动必须经常检查传动部位、液压系统和润滑系统的工作情况，如有不正常应立即停车。 16、对液压插床，若液压系统有空气时，应用滑枕最大行程的中等速度空车运行数次将空气排出，否则不得使用。 17、在加工过程中经常检查刀具与工件的紧固情况，不得有松动。 18、插头在进行斜度切削时，必须降低切削负荷，在切削过程中，机床不应有抖动现象。 19、当工件台进行横向、纵向、回转运动时，应将各相应锁紧螺丝松开，反之不需运动时应紧固。 20、工作中禁止用快速对刀或上刀，防止刀具与工件突然相撞。 21、设备开动时严禁操作者离开岗位或托人代管。 22、发生设备事故时操作者应保持现场并及时公司和设备科。 23、工作后应将滑枕降到下端点，不工作时用枕木将插头垫上，各手柄置于非工作位置并切断电源。 24、下班前十五分钟停机清扫设备，清扫部位按照设备“巡回检查内容”的有关规定进行。 25、一班制设备操作者要做好运行保养记录，倒班制设备要按交接班制度进行交接。 插床巡回检查内容 滑枕部分 滑枕导轨面清洁有油，无研伤； 抬刀装置灵敏好用； 滑枕行程调整螺钉紧固； 滑枕转变螺钉紧固。 液压传动及操作部分 液压传动声音正常，压力稳定； 行程调整及换向手柄（挡铁），操作灵敏，定位可靠； 滑枕速度调整手柄操作灵敏，位置正确； 滑枕低速移动无振动，无爬行现象； 液压泵工作正常，无噪音。 三．进給箱及工作台 1、各操作手柄灵活正确，定位可靠； 2、各导轨面，丝杆、光杆清洁有油、无研伤； 3、分度盘清洁，分度准确，定位可靠； 4、各夹紧装置好用。 四．润滑系统 1、油箱油量达到油标； 2、油泵（手动泵）工作正常，油路畅通； 3、油杯（孔、池）清洁有油有线； 4、润滑工作清洁齐全。 五、安全装置 1、各限位开关灵敏好用； 2、安全阀调整符合规定； 3、油压表灵敏正确。 六、电器部分 1、各开关灵敏正确； 2、外部线路固定完整，绝缘可靠； 3、电机清洁，运转正常。 七、其他 1、设备机件完整，摆放整齐； 2、保养资料齐全； 3、外表清洁无锈蚀。 B5020型插床技术规格 最大插削长度 200mm 滑枕倾斜角度 0－8o 工作台直径 500mm 滑枕垂直调整距离 200mm 刀头支撑面至床身前空间距离 480mm 工作台面至滑架下端距离 320mm 工作台最大纵向移动距离 500mm 工作台最大横向移动距离 500mm 工作台最大回转角度 360o 滑枕行程范围 25-220mm 滑枕往返次数（共分四级） 32、50、80、125次/min 工作台纵、横进給范围 0.054-1.24mm/往返 工作台回转进給范围 0.035-0.805mm/往返 插刀杆最大尺寸（宽×高） 25×40mm 工作台最大负荷 400kg 最大切削力 5.3kN 主电机：功率 2.8kW