新版压出安全操作规程.doc

设备安全规程制作数量 1 开炼机安全操作规程做7块 2 多刀裁做2块 3 内衬层生产线安全操作规程做1块 4 双复合生产线安全操作规程做2块 5 行车（电动葫芦）安全操作规程做2块 6 配电室安全操作规程做1块 7 挤出机安全操作规程做2块 设备安全操作规程 开炼机安全操作规程 注意事项： 1、开车前穿戴好防护用品，护好手腕。 2、开车前检查辊筒间有无杂物，每班开车前，必须检查紧急刹车是否灵敏可靠，生产结束时不得使用刹车装置车。 3、调整辊距时要平衡，二端间距要一直，严禁偏辊操作。 4、添加胶料时，须在靠近传动一侧加入。 5、推拉车辆时，要注意周围情况，防止碰、蹭设备。严禁用硬物磕、碰辊面。 6、割刀放在安全的地方，割胶必须在辊筒下半部进刀，并不可朝自己身体的方向。 7、经常检查干油泵是否有油，注油管是否正常，轴瓦是否发热 8、在辊筒上方进行电气焊作业时要注意保护辊筒，防止焊碴烫伤、硌伤辊面。 禁止操作项： 1、操作时先划刀后上手，胶未割下，不准用拉扯，严禁一手在辊筒上投料，一手在辊筒下加料。 2、 胶料跳动不易破碎时，严禁用手压，推胶时必须用棍，不准超过辊筒顶面水平线，摸测辊温时，手背必须同辊筒转向相反。 3、 割刀放在安全的地方，割胶必须在辊筒下半部进刀，并不可朝自己身体的方向。 4、 辊筒运转中发现胶料中或辊筒中有杂物，挡胶板、轴瓦挤胶时，必须停车处理。 5、设备运行时严禁在辊筒上边传递物件，严禁在设备转动部位倚靠。运行中不得站在机台上作任何工作，不得触碰转动部件。 6、在辊筒上方进行电气焊作业时要注意保护辊筒，防止焊碴烫伤、硌伤辊面。 7、遇到突然停车、憋车时，切断电源，盘出胶料后再重新启动，严禁带载开车。 8、供胶带卡胶时，严禁设备运行状况下取胶。 设备安全操作规程 多刀裁安全操作规程 注意事项： 1、开车前穿戴好劳动防护用品。 2、开机前，必须认真检查主电源、仪表风压供给以及各部件运动无障碍，无异常后通知各岗位，做好开机准备。 3、时要检查各急停开关和其他安全开关是否灵敏可靠。 4、开机前，必须认真检查各部位，无故障后方可开车。 5、运料车拉胶片时，一定注意地面有无坑穴。 禁止操作项： 1、设备运转时，发生异常情况应及时停车，并报告有关人员检查处理。 2、严禁将纠偏装置灵敏度调整过高。 3、设备运转时严禁打开裁刀安全网。 4、设备运转时严禁从设备穿过或在运输带上面停留，以免撞伤。 5、严禁将安全开关拆卸、旁通等使安全失效的一切行为。 6、一旦出现任何异常，应立即按下紧急停止按钮。 7、使用吊葫芦时，严格吊葫芦安全操作事项。 设备安全操作规程 内衬层生产线安全操作规程 注意事项： 1、开车前穿戴好劳动防护用品。 2、开机前，必须认真检查各部位，无障碍后按电铃通知各岗位，确认安全后方可开车。 3、每天首班检查急停开关是否灵敏可靠，如有松动或不灵敏现象，及时报告当班电工处理。 4、调整辊距时，注意辊距不要过小，防止压伤辊筒。 禁止操作项： 1、设备运转时，不允许将手接触移动的部件，以防止手被挤伤。 3、操作设备时，注意力要集中，不得靠近加热辊筒，防止烫伤。 4、挤出机入取料时，严禁戴手套操作，手不要伸进喂料口，防止压手；发现胶内有杂物，必须停车取出。 5、悬臂吊物体下方，严禁站人，吊大卷时，应挂牢、平放。 6、主手与副手必须前后协调，密切配合，更换辊筒时，一定要挂牢、平放，平稳移动，以防砸伤人。 7、胶片卷取时，身体不要靠近运行中输送带、转动卷曲。 8、装卸卷轴时要挂牢，防止掉下砸脚。 9、装卸大工字轮时，不要用力过猛，防止扭伤腰。 设备安全操作规程 双复合生产线安全操作规程 注意事项： 1、开机前，必须认真检查各部位，无故障后通过声光信号通知各岗位，确认安全后方可开车。 2、开机前要检查各急停开关和拉线开关是否灵敏可靠。 3、设备运转时，发生异常情况应及时停车检查，并报告有关人员检查处理。 4、主机手与副手必须前后协调，密切配合。 5、更换预口型时，检查螺丝把手是否可靠，向上抬起预口型二人要用力一致，防止脱落伤人，要避免烫伤、砸伤。 6、推百页车时，一定观察前方行人，地面坑穴，正确推车方式，脚远离百页车轮子。 禁止操作项： 1、严禁戴手套，不准将手伸入挤出机喂料口内，发现胶内有杂物，必须停车取出。 2、不允许将手伸到传送辊及运输带上，以防将手挤伤。 3、贴缓冲胶时，要检查二辊间有无杂物，严禁用手添胶。 4、锁机头、口型板时，严禁站立在锁锤前方。 5、启动升降平台时，严禁站立在平台警戒线内，预防挤伤身体。 6、裁刀磨刀时，操作为手动状态，严禁刀架在行走中磨刀。 7、裁刀输送带卡胶、拾取半成品首尾头时，严禁裁刀自动状况下处理。 8、严禁坐在百页车页面上，百页车页面无支撑架时，严禁操作。 9、严禁