新编操作规程.doc

目 录 目 录 1 压力水柜操作规程 1 液压系统操作规程及维护保养 2 组合启动屏、分电箱、岸电箱岸电电缆等操作规程及维护保养 3 柴油机启动(卡特)停车 4 充放电板操作规程及电瓶维护保养 7 电气设备操作规程及维护保养 9 吊机操作规程及维护保养 10 付柴油机操作规程 11 固定式CO2灭火系统操作规程 13 板液压绞车操纵规程及维护保养职责 14 净油机操作规程 16 空压机操作规程 19 生活污水处理装置操作规程 22 主配电操作说明 24 压力水柜操作规程 一、操作方法 1、打开水柜底部放泄阀，放掉柜内余水，然后关闭放泄阀。 2、打开进水阀，关闭出水阀。 3、启动电机，水泵即向柜内充水。 4、当液位计玻璃管可见到水位时关闭进水阀。 5、打开空气阀(截止止回阀)，启动压缩机,向柜内充气，当压力表显示压力为0.25MPA时，停止充气,关闭充气阀。 6、重新打开进水阀，启动水泵向柜内充水，当压力升至0.4MPA时，压力控制器工作，切断电源,水泵停止工作，此时水位应不超过液位计3/4-4/5高度。 7、打开出水截止止回阀，压力水即可投入使用。 二、维护保养 1、当柜内水位过高时，会使水泵工作失常，此时应重新启动空压机，给水柜充气。 2、水泵进水口必须装有过滤器，以防水中杂物进入柜中。 3、经常注意液位计水位是否正常。 液压系统操作规程及维护保养 正确使用和合理的维护是确保疏浚液压系统安全运转的根本保证，为使疏浚液压系统可靠连续的有效运转特制定疏浚液压系统的操作规程及日常维护保养指南，值班人员必须认真操作维护确保液压系统安全运转。 疏浚液压系统由A B两大模块组成： A:绞刀＋桥架液压系统：循环工作油柜，液压泵组吸入总管，液压泵组，液压阀站，绞车液压驱动马达，绞刀头液压驱动马达，液压油冷却器，液压油回油总管滤器等附件组成。 工作循环系统流程：循环工作油柜→液压泵组吸入总管→液压泵组→液压阀站→绞车液压驱动马达/绞刀头驱动马达→一路油进液压泵组，另一路经减压阀进液压油冷却器，液压油回油总管滤器(根据温度的变化随时调整进入冷却器的液压油流量，该流量调整由手动系统蝶阀来完成，进入冷却器的冷却水流量由手动系统截止阀来完成)。 B：主、辅钢桩及台车液压系统:主钢桩泄放油柜，辅钢桩泄放油柜.主、辅钢桩液压夹具.主辅钢桩顶升油缸，主台车顶推油缸等系统阀件管系组成。 工作循环系统流程：主钢桩台车的泄放油柜正常工作油位为4000L。 组合启动屏、分电箱、岸电箱岸电电缆等操作规程及维护保养 1、当全船失电时防火风闸会自动关闭，再次供电后应先打开防火风闸，直到风闸绿色指示灯亮时，才可使相应风机运转。 2、电热水柜, 钢桩液压油柜等的自动加热，初次使用必须先按下启动按钮，而后即保持自动工作，如运行中出现停电，再次使用也必须重新按下启动按钮。 3、变频柜运行中注意柜内通风冷却，定期更换空气滤网。 4、露天电箱注意水密情况,平时做好防雨，防水工作。 5、船舶接用岸电，,首先将岸电电缆全部放出，电源接妥后检查相序，电压， 均正常后方可合闸通电，岸电供电时注意负载合理使用，避免超载。 6、舱内泵封水泵及冲水泵，水下泵封水泵及冲水泵，海水冷却泵90KW液压泵仅限于网络发电机供电时使用（浚8）。 7、所有电箱定期检查其工作性能，保持正常使用，定期对箱内进行清洁，并检查有无松动螺丝，及时紧固。 柴油机启动(卡特)停车 一、长期停车后备车起动准备工作 检修后要彻底检查机舱、查找油、冷却水、压缩空气渗漏、联接松动、清除废物垃圾。 1、进气系统检查：进气管道卡子及连接紧固、滤网干净、有机械切断的要打开。 2、冷却水系统： 查找渗漏及连接松动、检查风扇驱动皮带、检查冷却水液位。 3、驱动设备：如柴油机配备外部支持、起动前作好准备、控制系统起动前检查完毕、检查传动系统油位。 4、电器系统：检查线缆状态、避免连接松动、线缆破损、检查交流发电机皮带裂纹及老化、接地线破损。 5、燃油系统：检查避免管系及部件松动、渗漏、油循环放气。 6、滑油系统：保持适当油位(add-full)之间，不得过量。检查曲轴密封、油滤器、油道盲堵、传感器、阀盖以防泄露、检查曲柄箱呼吸器。 7、起动系统：检查仪表面板和控制面板状态良好、复位停车警报。 8、空气起动马达：气瓶管路放残、检查润滑器油位一半以上、打开空气供给阀、保持空气压力(690-1030Kpa)之间。 9、电器起动马达：电起动马达接合前断开电池充电器，检查布线电缆电池避免连接松动,电线磨损、腐蚀。 二、寒冷天气起动 1、水温：油温低于12℃时需要对缸套水，曲轴箱油进行循环加热。 2、燃油系统加热维持在沸点以上。 3、用电起动保持满电,气起动保持气量足够。 4、借助乙醚起动：在柴油机速度小于1900rpm，缸套水温低于10℃。 三、柴