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施工方案(外墙保温)
目 录
工程概况:……………………………………………………………1
编制依据………………………………………………………………1
施工条件:……………………………………………………………2
外墙保温:……………………………………………………………3
外墙保温施工:………………………………………………………7
质量验收标准…………………………………………………………10
质量保证措施…………………………………………………………12
外墙保温施工方案
一、工程概况结构使用年限?50年、施工条件:2、剪力墙平整度用2m靠尺检查,最大偏差大于4时,应用20厚1:3水泥砂浆找平;最大偏差小于4时,不平处用1:3水泥砂浆修补平整。砌体墙用20厚1:3水泥砂浆找平。4、基层墙体及找平层应干燥5、防止雨水冲刷墙面、外墙:属于级的建材,避免日光爆晒、避免长期受重压和其他机械损伤。?
图3.3.4(1)发泡水泥板错缝及转角示意图
3.3.5、 在粘贴窗框四周的阳角和外墙角时,应先弹出垂直基准线,作为控制阳角上下竖直的依据,门窗洞口四角部位的发泡水泥板应采用整块 发泡水泥板裁成“L”型进行铺贴,不得拼接。接缝距洞口四周距离应不小于100mm。如图3.3.5(2)所示。
图3.3.5(2)门窗洞口排板示意图
3.4 、 抹面砂浆施工:发泡水泥板大面积铺贴结束后,视气候条件24-48小时后,进行抹面砂浆的施工。施工前用2m靠尺在发泡水泥板平面上检查平整度,对凸出的部位应刮平并清理发泡水泥板表面碎屑后,方可进行抹面砂浆的施工。抹面砂浆施工时,同时在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶以及凸出墙面的顶面做出坡度,下面应做出滴水槽或滴水线。
3.5 、 网布施工:用铁抹子将抹面砂浆粉刷到发泡水泥板上,厚度应控制在3-5mm,先用大杠刮平,再用塑料抹子搓平,随即用铁抹子将事先剪好的网布压入抹面砂浆表面,网布平面之间的搭接宽度不应小于50mm,阴阳角处的搭接不应小于200mm,铺设要平整无褶皱,阴阳角网布做法见图3.4.5。在洞口处应沿45°方向增贴一道300×400mm网布。首层墙面宜采用三道抹灰法施工,第一道抹面砂浆施工后压入网布,待其稍干硬,进行第二道抹灰施工后压入加强型网布(加强型网布对接即可,不宜搭接),第三道抹灰将网布完全覆盖。
3.5(a)网布阳角做法示意图 3.5(b)网布阴角做法示意图
3.6 、锚固件施工
3.6.1 、锚固件锚固应在第一遍抹面砂浆(并压入网布)初凝时进行,使用电钻在发泡水泥板的角缝处打孔,将锚固件插入孔中并将塑料圆盘的平面拧压到抹面砂浆中,有效锚固深度:混凝土墙体不小于25mm;加气混凝土等轻质墙体不小于50mm。墙面高度在20m以下每平方米设置4-5个锚拴,20m以上每平方米设置7-9个锚拴。
3.6.2 、锚栓固定后抹第二遍抹面砂浆,第二遍抹面砂浆厚度应控制在2-3mm。
3.7、分格缝施工按照设计要求进行。
五、外墙保温的施工:
1、安装1.1、标准板规格尺寸为00*300,对角线误差小于,切割,尺寸允许偏差为±。网格布翻包:门窗洞口、变形缝两侧等处粘网格布,总宽度约200,翻包部分宽度为80,具体做法如下:网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂,然后压入80长的网格布,余下的甩出备用。将配置好的专用粘结剂涂抹在的背后,粘结剂压实厚度约为3,为保证粘结牢固,采用条粘法和条点法。条粘法:用齿口镘刀将专用粘结剂水平方向均匀的抹在上,条宽10,厚度10,中距50。条点法:用抹子在每块板周边及中间抹专用粘结剂,再在板分隔区内抹直径为0,厚度为10的灰饼。将抹好专用粘结剂的迅速粘贴在墙面上,以防止表面结皮而失去粘结作用。粘上墙后,应用2米靠尺压平操作,保证其平整度及粘贴牢固,板与板之间要挤紧,不得有缝,因切割不直形成的缝隙,用粘结剂塞入并平。每粘完一块板,应将挤出的专用粘结剂清除。粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴,每排板应错缝1/2板长,局部最小错缝不得小于100。、安装固定件:固定件在粘贴8小时后开始安装,并在其后24小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔,孔径10,钻入基层墙体深度约为60,固定件锚入基层墙体的深度约为50,以确保牢固可靠。固定件个数设置。自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与表面齐整或略拧入一些,确保膨胀钉尾部回拧,使其与基层墙体充分锚固。、打磨:接缝不平处应用粗砂纸打磨,动作为轻柔的圆周运动,不要沿着与板接缝平行的方向打磨。打磨后及时将浮灰用刷子清理干净。、作装饰线角:根据设计要求用墨线弹出需要做线角的位置,并进行水平和竖直方向校正。凹线角使用开槽器将板切成凹口,凹口最薄处不小于15 。凸线角应按设计尺寸切割后,在
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