施工方案包含包钢加固.doc

加固及拆除 施 工 方 案 沈阳力拓建筑加固工程有限公司 二0一四年三月 梁截面增大施工工艺 一、钢管支护 施工准备 1、材料 钢管：钢管一般采用外径48mm、壁厚3.5mm的3号钢焊接钢管。其化学成分与机械性能应符合国家标准《普通碳素钢技术条件》（GB700-88）中3号镇静钢的要求。立杆、纵向水平杆的钢管长度一般为4~6米；横向水平杆一般为1或2米。 扣件：扣件一般应符合《可锻铸铁分类及技术条件》（GB978-67）的规定。用机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁制造。而扣件的附件（T形螺栓、螺母、垫圈）所用的材料应符合《普通碳素结构钢技术条件》（GB700-79）中A3的规定；螺纹均要符合《普通螺纹》（GB196-81）的规定；垫圈则要符合《垫圈》（GB96-76）的规定。扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。扣件与钢管的贴合面要接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要小于5mm。 连接扣件有三种： 1）直角扣件（十字扣），作两根垂直相交的钢管连接用。如立杆与大横杆、大横杆与小横杆等，这是用量最大的扣件。 2）旋转扣件（回转扣），供两根任意相交钢管连接用。 3）对接扣件，供对接钢管用。 操作工艺 梁截面增大脚手架搭设采用扣件式钢管脚手架，它要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载。因此，脚手架必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。施工过程中在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌以及超过容许要求的变形、倾斜、摇晃或扭曲现象，以确保安全施工。 1、立杆：梁下脚手架采用双排立杆，立杆顶端高出施工檐口上皮或顶置板底，立杆接头采用对接扣件连接，立杆与横杆采用直角扣连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不少于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于60cm。mm。 5、纵向水平杆：待横向水平和斜管搭设完毕，即进行纵向水平杆搭设。 6、脚手板铺设：铺设的脚手板应满铺、铺稳，离开施工面120~150mm。脚手板对接铺设时，接头和处设两根横向水平杆；搭接铺设的脚手板，接头处必须在横向水平杆上，搭接长度不小于200mm。不允许有探头板，脚手板总长不能超过150mm。 二、截面增大钢筋钻孔 1.植筋标准施工程序：划线定位－钻孔－清除孔尘－灌注结构胶－钢筋处理－植入钢筋－养护固化－质量检验 2．操作方法 2.1划线定位： 设计图纸在植筋的平面位置上，用墨线或划出纵横线条， 2.2钻孔： 钻孔一般要垂直混凝土构件平面，倾斜度不大于8°°（特殊要求除外）。 2.3清孔除尘： 清孔方法：一般采用高压气冲洗（用空压机、打气筒等）；也可以用高压水冲洗（但是在植筋前，孔内必须达到干燥）。 2.4灌注结构胶： （1）配制比例：该胶为双组份，A组份：B组份=4：1（重量比），误差不得超过3%。 （2）搅拌：首先分别将A、B组份胶搅拌均匀，然后按比例配备。（3）注入胶：用， （4）配胶、注胶、插筋必须流水作业，连续进行。2.5钢筋处理： （1）植筋长度的确定，视情况而定，如外部加焊钢筋，其最小长度为：孔深+搭焊长度+200mm，以免焊接时高温影响胶的强度。d。 （2）钢筋表面处理，用电动钢丝刷或人工钢丝刷，清除钢筋表面的锈蚀。 2.6植入钢筋： （1）将处理好的钢筋，植入灌注好结构胶的孔内： （2）养护固化：钢筋植入定位后应加以保护，防止碰撞和移位，待结构胶固化原材料后方可受力。 3．注意事项 1)在高空作业且所钻孔径不小于18mm时，必须两人同时操作电锤，并且系好安全带。 2)钻孔过程中经常会遇到钢筋，如遇到钢筋应立即停止，重新更换孔位。 3)孔内如遇下雨进水，必须用棉纱吸干浸水，并且用加热管烘干，方可注胶插筋。 4)钻孔时进度不宜太快，以免钻头发热影响钻孔 周围混凝强度或损坏钻机。 5．施工所需工具： 1)钢卷尺、墨斗、毛笔2)电锤、锤头：主要用来在指定的位置钻孔。 3)机：用空气吹出空内灰尘。 4)试管刷：清洗空内壁。 5)手持磨光机：用于钢筋除锈。 6)手锤：主要用于把钢筋打入孔内。  3．箍筋叠合处弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135度，平直长度为10ｄ，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为5ｄ。 4．梁端第一个箍筋设置在距离柱节点边缘50毫米。 5．梁端与柱交接处箍筋加密，其间距及加密区长度要符合设计要求，根据图纸要求一般在梁跨1/3处加密。 6．梁的受拉钢筋直径大于22毫米时，如采用绑扎接头，搭接长度不应小于40d。 7．搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍，无主次梁之分时无需考虑。 8．接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规