施工方案样板2.doc

目 录 一、编制目的和适用范围 二、编制依据 三、工程概况 四、施工计划 五、网架制造工艺技术 六、网架安装方法及技术措施 七、确保安全措施 八、安全施工 九．文明施工 附录一主要施工机械配备计划表 附录二作业过程危险/环境因素清单 一、编制目的和适用范围 1.1编制目的 本工程施工区域内网架涉及到永兴河河堤，且施工工期短，施工环境复杂，为了保证本工程网架的施工质量、进度、安全以及永兴河河堤安全等方面要求，特编制本施工方案，指导网架建筑工程依照合同要求进行，圆满完成施工任务。 1.2适用范围 适用于永兴河河堤范围内的所有网架安装施工管理和质量控制。 二、编制依据 2.1经业主和监理批复的萧山电厂2×130MW机组热网改造工程施工组织设计及相关资料 。 2.2由浙江电力设计院及浙江城建煤气热电设计院有限公司设计的萧山电厂2×130MW机组厂外热网管道工程施工图。 2.3《电力建设工程质量监督规定》电质监[2002]3号； 2.4《电力建设工程施工技术管理导则》国电电源[2002]896号； 2.5国家现行施工验收规范及质量验评标准： 2.6《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205－2001） 2.7《网架结构设计与施工规程》（JGJ7－91） 2.8《网架结构工程质量检验评定标准》（JGJ78－91） 2.9《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81－91） 3.0《钢网架螺栓球节点》（JGJ75.1－91） 3.1《钢网架检验及验收标准》（JGJ75.3－91） 3.2《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法》(JG/T3034.1－96) 3.3《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923－88） 3.4本公司的《质量、环境、职业安全健康综合管理手册》，《质量、环境、职业安全健康程序文件》及技术标准工法。 三、工程概况 3.1工程概述 3.1.1工程地点:萧山萧山电厂2×130MW机组厂外#2线跨永兴河网架工程，涉及到沙河大桥边、蔡伦围墙位置、力天支线开口、联合新桥位置等四个位置的网架安装。 四、施工计划 4.1.本工程开工时，可分为两个施工段进行组织安装施工，在材料、人员、设备、资金和施工组织上更能合理地利用资源，在施工进度上和土建施工更能协调和配合。但同时要特别注意施工中的质量、安全和进度的检查和督查，确保施工实施内容的齐全和施工质量达到验评标准，并确保按时安装完毕，且交付使用。 五、网架制造工艺技术 5.1、采用材料 螺栓球节点网架杆件、锥头和套筒采用Q235钢，螺栓球节点采用45#钢，钢杆件采用高频焊管或无缝钢管。 5.2、螺栓球节点网架制作 1、锥头制作： 下料后，毛坯经模锻成型，要求不得有过烧、裂纹等缺陷，然后进行车加工成半成品件，其孔径允许偏差＋0.5mm，锥头底板厚度允许偏差为＋0.5mm，-0.2mm，锥头底板二面平行度不大于0.1mm。 2、高强螺栓进货检验： 高强螺栓及顶丝由专业定点厂家供货，要求其检测手段齐全，随货带有材质证明书与质量保证书。高强螺栓必须用硬度计、10倍放大镜或磁粉探伤逐根检验其表面硬度，严禁有裂纹或损伤。高强螺栓丝杆长度公差不大于lmm。螺纹长度为螺栓直径的1.1d以上，螺栓头直径公差为±lmm，键槽距螺栓头部底端距离公差为±0.5mm，要园角过渡，螺栓直径公差为±0.5mm。 3、杆件制作： 1）杆件制作工艺： 2）钢管杆件与锥头的焊缝应进行抗拉强度检验，其承载力检验系数应满足规范规定的要求。锥头或封板两端平行度允许偏差为0.5mm，止口与钢管轴线垂直度允许偏差为0.5mm。杆件长度允许偏差为±1mm，杆件焊接收缩量为0.5mm，高强螺栓直径与锥头、封板内孔径允许偏差为1.5mm。 4、螺栓球制作： 1）工艺流程： 2）毛坯球由定点厂供货，毛坯球进厂后，检查出厂合格证、试验报告，有怀疑时抽样复查。用10倍放大镜目测或用磁粉探伤方法，对其外观进行检查，严禁有过烧、裂纹及隐患现象。每种规格抽查5％，且不少于5个，一旦发现裂纹则应逐个检查。毛坯球直径允许偏差为±１mm，球的圆度偏差不大于2.5mm。 3）球在车床上加工时先定基准螺孔，再加工其他螺孔的端面，用分度夹具加工其他角度的螺孔。同一轴线上两螺孔端面平行度偏差不大于0.3mm，螺孔端面与球心距允许偏差±0.2ｍｍ，相邻两螺孔轴线间夹角允许偏差为±30ˊ，螺孔端面与轴线的垂直度允许偏差为0.5％螺孔端面半径。 4）成品球必须对最大的螺孔进行抗拉强度检验，以螺栓孔的螺纹被剪断时的荷载作为该螺栓球的极限承载力值，检验时螺栓拧入深度为1d（ｄ为螺栓的公称直径）。 5、涂装、编号： 1）除锈： 在制作前，钢材表面应进行喷砂除锈，除锈质量等级达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923－88）中的sa2.5级。 2）涂漆：