施工机械操作规程1.doc

钢筋切断机操作规程 一、接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。 二、启动前，应检查并确认切刀无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。 三、机械未达到正常转速时，不得切料。切料时操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。 四、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。六、 五、切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在150㎜以上，如手握小于400㎜时，应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。 六、运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围，不得停留非操作人员。 七、作业后，应切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。 钢筋弯曲机操作规程 一、工作台和弯曲机应保持水平，作业前应准备好各种芯轴及工具。 二、应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。 三、挡铁轴的直径和强度，不得小于被弯曲钢筋的直径 和强度，不直的钢筋不得在弯曲机上弯曲。 四、应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，防护罩坚固可靠，空载运转正常后，方可进行作业。 五、作业中，严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速，也不得进行清扫和加油。 六、对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲，在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应戴防护镜。 七、弯曲高强度和低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调整相应的芯轴。 八、在弯曲钢筋的作业半径内和机身不固定销的一侧严禁站人。 九、作业后，应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈等杂物。 钢筋冷拉机操作规程 一、应冷拉钢筋的直径，合理选用卷扬机。卷扬机钢丝绳应经封闭式导向滑轮并和被拉钢筋水平方向成直角。卷扬机的位置应使操作人员能见到全部冷拉场地，卷扬机与冷拉中线距离不得少于5米。 二、应在冷拉场地两端地锚外侧设置警戒区，并应安装防护栏杆和警告标志。无关人员不得在此停留，操作人员在作业时必须离开钢筋2米以外。 三、作业前，应检查冷拉夹具，夹齿应完好，滑轮、拖拉小车应润滑灵活，拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固。确认良好后，方可作业。 四、卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号，并待所有人员离开危险区后方可作业，冷拉应缓慢、均匀。 五、用延伸率控制的装置，应装设明显的限位标志，应有专人负责指挥。 六、夜间作业的照明设施，应装设在张拉危险区外，灯泡应加防护罩，导线严禁用裸线。 七、作业后，应放松卷扬钢丝绳，落下配重，切断电源，锁好开关箱。 焊接设备安全操作规程 1、现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防用品。 2、焊接时，焊接和配合人员必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。 3、严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物品的容器和受力构件上进行焊接和切割。 4、焊接铜、铝、锌、锡铅等有色金属时，必须在通风良好的地方进行，焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。 5、高空焊接或切割时，必须挂好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。 6、接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，接地线不得接在管道、机床设置和建筑物金属构架或轨道上，接地电阻不大于4Ω。 7、雨天不得露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。 8、施焊现场的10M 范围内，不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物。 9、焊接设备的各种气瓶的使用、张拉安全操作规程1、高压油管使用前应做对比试验，不合格的不得使用。 2、油泵上的安全阀应调至最大工作油压不能自动打开的状态。 3、油压表安装必须紧密满扣，油泵与千斤顶之间系用的高压油管连同油路的各部接头，均须完整紧密，油路畅通，在最大工作油压下保持5分钟以上，均不得漏油。若有损坏者及时更换。 4、预加压力时两端油泵应平稳且配合默契要有专人统一指挥。 5、张拉时发现油泵油压千斤顶锚具等有异常情况时应停止张拉检查原因。 6、张拉作业区应标示明显的标记禁止非工作人员进入张拉区域。 7、张拉时安全阀应调至规定值后可开始张拉作业。张拉时梁两端正面不准站人，高压油泵应放在梁的两侧，操作人员应站在预应力钢绞线位置的侧面。 水上作业安全操作规程 1．水上作业和高处作业的安全技术措施及其所需料具，必须列入工程的施工组织设计。 2施工前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。 3．水上作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备4．攀登和悬空水上高处作业人员以及搭设水上高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗。5．施工中对水上高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危险人身安全的，必须停止作业，未配戴安全带和悬挂安全网不得进行高处作业施工。6．水上