无极绳绞车安装使用管理规定2015年修订.doc

关于印发《无极绳绞车安装使用管理规定》的通知 公司岩巷、煤巷各项目部： 为进一步加强无极绳绞车运输安全管理，巩固斜巷运输专项整治和辅助运输工艺改革成果，提高运输管理水平，特制定《无极绳绞车安装使用管理规定》，请各项目部遵照执行。 无极绳绞车安装使用管理规定 一、安装要求 1、新开工掘进工作面，严禁采用3台及以上小绞车接力运输。施工巷道需要安装无极绳绞车的，必须与矿技术科、运管办联系，提前完成无极绳连续运输布置设计。无极绳绞车选型时按照使用说明书及现场情况对牵引力、钢丝绳安全系数、电动机功率进行验算。 2、无极绳绞车主机应设计专门安装硐室，区段车场与无极绳绞车车场合一布置，建立从区段车场直达采掘工作面的连续化辅助运输系统。 3、安装前必须编制安装措施，经审批、贯彻后方可进行安装施工。审批后的措施报公司主管部室备案。 4、绞车、张紧装置基础必须用混凝土浇灌。绞车基础可高于张紧装置基础100mm，不允许绞车基础低于张紧装置基础。张紧装置上方必须留有500mm以上的空间，便于安装拆除及维护。 5、牵引较重载荷或尾轮固定使用时，尾轮须打设混凝土基础；尾轮临时固定时，应使用两根1.5m长的11#工字钢（或一根20#及以上工字钢）按附图所示加工，用6根锚杆固定，另用两根锚杆做固定留绳用，且所有锚杆必须压紧。锚杆长2.4 m、外露不大于0.2 m，允许加钢垫板。固定尾轮用钢丝绳直径不得小于Φ22 mm，须缠绕至少3圈，紧固绳卡不得少于6只。 6、无极绳尾轮距皮带机尾或耙矸机应不超过10米。 7、曲线段压绳轮之间的间距不超过0.7 m，两端到直线段之后要再各加两组压绳轮，以不飘绳为原则，躺腰道处压绳轮应有锚杆生根。对巷道起伏变化剧烈（应在设计和施工中尽力避免）确实压不住主绳时，要采取对行人通道和绳道用隔离栅栏进行隔离、设置警示牌等措施。 8、托绳轮在拱弯道处安装组数视弯道长短而定，且不少于5组，间距不大于1.4m；在直线段间距不得超过20m，以不磨轨枕、底板为宜。 9、轨道按标准铺设，弯道处必须安装弯道护轨装置。急变坡时要削高平低，项目部技术部门根据无极绳运行需要进行设计，曲线半径平面不得小于9米，竖面不得小于15米。底弯道和拱弯道钉好时必须经机电、生产经理组织验收，合格后方可运行；轨道不合格时必须调整，确保无极绳绞车安全运行。 10、下部车场出绳处应使用无极绳专用成品道岔。 11、钢丝绳及连接装置必须符合《煤矿安全规程》要求，插接长度不得小于钢丝绳直径的1000倍，插接后钢丝绳的直径误差不得大于绳径的5%。 12、张紧装置及尾轮处必须安装限位装置，越位保护距轨道终端应大于5 m，并应在其后安设一组机械式阻车器。 13、在机头、机尾，巷道入口安装语音声光报警装置，并与信号和无极绳绞车连锁。机头、机尾和巷道中间每隔100米必须安装具有打点、通话、紧急停机等功能的漏泄移动通信装置或具有紧停功能的打点器。速度传感器必须能有效使用，便于司机掌握梭车位置及运行情况。 14、如果存在斜巷运输，斜巷每300米应安装一道超速捕车器。 二、运行管理 1、安装完毕后必须经矿运管办组织验收后方可运行。 2、地质条件复杂、多变坡巷道环境下，无极绳绞车运输必须采用双梭车牵引方式，避免无极绳梭车推车运行。巷道条件简单，且确实不能采用双梭车（尾车）牵引的，必须挂保险绳。保险绳的长度，以运行中不脱落为宜，绳径应与主绳相同。 3、司机要经过培训、考试合格后持证上岗。司机必须了解巷道的基本情况（如斜长、坡度、变坡地段、支护方式、安全设施、信号联系方法及牵引车数）。 4、无极绳绞车实行加锁管理，司机、信号把钩工必须持合格证换牌、换钥匙方可上岗操作。 5、无极绳绞车安装地点悬挂司机岗位责任制、操作规程、技术参数、管理制度牌板。 6、接班后，司机、信号把钩工检查梭车、轨道、绳轮、钢丝绳、信号、尾轮、越位保护、各部件连接、张紧装置、滚筒、手闸等是否完好，并进行安全确认。 7、钢丝绳每天必须有人专职检查测量，磨损量、断丝量不得超过5%，其他班次由司机、跟班机电工负责检查，跟班队长、经理每班对沿途钢丝绳巡视检查一次并确认，检查要有记录。钢丝绳应加耐磨脂，梭车机尾固定绳每月应至少收绳一次，防止其磨损严重而断绳。 8、无极绳绞车运行时，严禁人员跟车，确保“行车不行人，行人不行车”。车辆运行时，运行区域内人员必须进入躲避硐，严禁人员在弯道内侧站立或行走。 9、如特殊情况确需跟车时，必须制定专项措施。跟车司机应随身携带2只信号发射机，在梭车上方不低于5米跟车。长距离大倾角斜巷跟车司机原则上每班只能跟一勾，严禁蹬勾头。 10、信号把钩工确定具备开车条件后，再发送开车信号，发送信号不得少于2次，绞车司机确认信号后方可启动开车。 11、连接装置必须采用具有“MA”标志的三环链和专用销。运送工字钢