明挖过渡段静爆方案.doc

碧机北暗挖区间西气东输管线段隧道施工方案 一、编制依据 （1）《碧机北矿山法暗挖区间平面图》 （2）《碧机北矿山法暗挖区间地质勘察报告》 （3）《爆破安全规程》GB6722-2003 （4）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）； （5）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）； （6）《岩土工程治理中册》，辽宁科学出版社，1993年版； （7）《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002，中华人民共和国国家标准； （8）《施工现场临时用电安全技术规范》（JTJ037-96） （9）广东省各级公安有关爆破安全管理的规定 （10）高压燃气管道相关法律法规 （11）《深圳市燃气管道设施保护办法》 二、工程简介 1、暗挖隧道概况 碧海北区间矿山法隧道起讫里程YDK25+050～YDK25+815，长765m，为左右线分离式隧道，线间距9.4m～13.700m，最大埋深10.17m，隧道小里程端与碧海站衔接，与西气东输管道干扰的主要为暗挖隧道大里程端与区间明挖段衔接处。根据设计图纸，出口段隧道覆土层厚5.6米，围岩类别为三类。 暗挖隧道出口70范围围岩长度表 围岩类别 长度（m））） 3、相关燃气保护条例 由于本条管道运行压力为4Mpa，属于高压燃气管道，保护法中第九条对燃气管道设施安全保护及控制范围要求如下： 3.1 燃气管道设施的安全保护范围为：高压、超高压管道管壁及设施外缘两侧5米范围内的区域。 3.2 燃气管道设施的安全控制范围为：高压、超高压管道管壁及设施外缘两侧5米至50米范围内的区域。 第十条中对管道周边保护进行了要求，为禁止任何单位和个人在燃气管道设施上及其安全保护范围内从事进行机械开挖、实施爆破作业；禁止任何单位和个人在燃气管道设施次高压、高压、超高压燃气管道设施的安全控制范围内从事爆破作业。 三、爆破区地形、地貌、地质条件 四、爆体结构及工程量计算 根据地勘报告，爆体结构均为微风化花岗岩中，爆破数量X万立方，初步估算应使用乳化炸药或硝铵炸药400吨，导爆管雷管1.5万发。 五、爆破设计方案的选择及等级 根据本工程的爆破区环境，地形，地貌及地质结构情况；本工程爆破设计方案选定为十分复杂环境下的城镇石方控制爆破平基爆破工程和城镇石方控制爆破基坑爆破工程；爆破级别为B级。 六、施工方案 本工程由于需对既有天然气管道进行保护，而根据深圳市天然气保护条例，高压燃气管道50米范围内禁止控制爆破作业，故本段施工只能采用爆破静态破碎方式对暗挖隧道进行开挖。 （1）膨胀剂的使用 根据目前深圳的气候情况，目前气温一般，在10～25度之间，拟采用SCA-3型膨胀剂，水与膨胀剂重量比为0.3:1。即每袋（重5kg）膨胀剂加水1.5kg。 （2）爆破参数 根据现场实际情况，拟采用如下静态爆破参数： 1）膨胀孔直径：d=42mm 2）孔间距：500mm 3）排间距：200-300mm 4）孔深根据现场隧道内临空面情况，确定为0.8m （3）设计布眼 暗挖隧道开挖，布眼前首先要确定至少有一个以上临空面，钻孔方向做到与临空面平行；横向分布孔距500mm，纵向间距500mm布置成平排炮孔，排距以300mm间距布置深度确定在0.8m。 （4）钻孔 由于钻孔的直径与破碎效果有直接关系，钻孔过小，不利于膨胀剂充分发挥效力；钻孔太大，易冲孔，根据对膨胀剂的性能了解，本工程拟采用直径为42mm钻孔。钻孔后，孔内的余水和余渣用高压风吹洗干净，确保孔口旁干净无土石渣，再按设计的孔间距和排间距，成梯字形布置孔形洞，按照设计的孔深，用凿岩机钻孔。 （5）膨胀剂的拌制与反应时间的控制 1）膨胀剂的拌制 按水与膨胀剂重量比0.3:1下料拌制。拌制时，先分若干次把水倒入容器中加入相应数量的膨胀剂，然后用手提式搅拌机搅拌成具有流动性的浆体。在搅拌时要带橡胶手套，用力拌合均匀。搅拌好的破碎浆体要在10分钟内充填完毕。 2）反应时间的控制 膨胀剂反应的快慢与温度有直接关系，温度越高，反应时间越长，反之则慢。实际操作中控制膨胀反应时间太快有两种。一种是拌和水中加入抑制剂，另一种方法是控制拌和水、干粉剂和岩石的温度。气温较高时，破碎前应对被破碎物遮挡，膨胀剂存放低温处避免爆晒。将拌和水温控制在15度以下。 反应时间一般控制在30～60分钟较好，条件较好的施工现场可根据实际情况缩短反应时间，以利于施工。 （6）装药 1）向下和横向的眼孔，可在膨胀剂中加入22～23%（重量比）左右的水（具体加水量由颗粒大小决定）拌成流质状态（糊状）。粗颗粒膨胀剂水灰比调节到0.22～0.25时静态破碎剂的流动性较好，细粉末膨胀剂水灰比在32%作于时流动性较好，也可以不通过捅实过程。向下灌装捣铲较方便，根据隧道的具体情况，拟采