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STC喷油器检查和调整 STC喷油器检查和调整 * 康明斯重庆培训中心 康明斯发动机配气系统 2006.3 2006年1月 一.配气机构的功能: 控制各汽缸进、排气门按发动机工作情况,适时开启和关闭。康明斯发动机采用独特的PT燃油系统,其配气机构还有控制喷油正时功能。 二.机构组成: 由正时齿轮系、凸轮轴、随动组件、推杆、摇臂、桥式压板、气门等零部件组成。 1.正时齿轮系 由曲轴齿轮、凸轮轴齿轮、辅助驱动齿轮以及中间齿轮等构成;由曲轴齿轮将运动传递给凸轮轴齿轮、辅助驱动齿轮,并由正时记号建立相互间的转角关系,其中心距和齿侧间隙由设计保证,装配时勿需调整。 记号对准 “ V “ 凸轮轴齿轮 曲轴 及齿轮 转向泵齿轮 中间齿轮 水泵 及齿轮 中间齿轮 机油泵及齿轮 辅助驱动及齿轮 记号对准 “ X “ 记号对准 “ O ” 安装中间齿轮时,记号一定要对准,否则发动机将损坏。 安装须知 惰齿轮的止推片油槽面必须面向齿轮(运动件),否则 将损坏发动机。 惰轮轴的螺栓拧紧力矩61N.m(45ft-Ib),再加上60度。 中间齿轮的轴向间隙: 0.30—0.53 mm 中间齿轮的侧隙: 0.08—0.41 mm 附件驱动齿轮的侧隙:0.08—0.41 mm 凸轮轴键 2.配气相位:(以曲轴顺时针转动方向计) 进气开始:上止点前26度 进气结束:下止点后50度 排气开始:下止点前64度 排气结束:上止点后26度 3.凸轮轴: 是配气机构的控制零件,它是由七道轴径、六组凸 轮构成的钢轴;其中每组凸轮分别由一个进气凸轮、 排气凸轮、喷油凸轮组成。 喷油凸轮: 由一个大基圆、一个小基圆加两段过渡圆弧构成。 喷油凸轮通过传动机构控制喷油器柱塞的运动。 气门凸轮: 为抛物线型单基圆凸轮,控制气门的开启或关闭。 凸轮轴轴向窜动量 K、M11发动机凸轮轴轴向窜动量 定位:由安装在机体前端面的止推板进行轴向定位。 规范值:K6: 0.102-0.406mm KV:0.15-0.38mm M11 0.1-0.4mm 轴向窜动量由止推板控制,如轴向窜动量超标需更换止推板。 4.随动组件: 由滚轮、滚轮销、随动臂、随动臂轴(N发动机带盖板)等组成。其作用为:通过滚轮与凸轮表面接触,将凸轮型线变化特性传递给推杆;滚轮销用定位销定位,随动臂轴用螺钉定位,以保证润滑油道的连续。 喷油正时(定时) N发动机通过改变滚轮与凸轮表面的接触点,调整喷油正时(用调整垫片调整)。 K、M11发动机通过改变曲轴与凸轮轴相对转角,调整喷油正时(选用凸轮轴偏心键调整)。 第1.4.7支承为有销定位支承,这些支承必须与缸体中的 定位销对正。每组从动件与支承之间保证0.76mm的间隙。 -5.16mm -0.2032″ 康明斯发动机正时调整原理 康明斯发动机都规定活塞在压缩行程上止点前-0.2032″(-5.16mm)这个位置来检查正时。 康明斯发动机正时代号所给出的数据,都是在这个位置给出的。 从动件 调整垫片 N 系列正时调整 -5.16mm -0.2032″ 从动件 调整垫片 拆下摇臂室,拔出喷油器,装上正时调整工具(3375522) N 系列正时调整 凸轮轴键 M11,k系列凸轮轴键的偏移量改变正时 1 2 3 4 喷油正时调整步骤: 将正时调整工具安装在发动机上; 顺时针转动发动机到调整缸压缩冲程上止点,调好活塞上表1的量程并将千分表调零; 继续顺时针转动发动机曲轴约90度(表2指针不动),将喷油凸轮上千分表2调好量程并将表调零,并记录该表小指针读数; 反时针转动发动机曲轴,并在活塞下行时开始对表1记数,至读数超过-0.2032英寸(-5.16毫米); 顺时针缓慢转动发动机曲轴到活塞表1读数为-0.2032英寸(-5.16毫米); 读出喷油凸轮上表的读数(实测值),并与正时代号规定值(喷油推杆行程)比较; 注:1.正时代号由两个英文字母构成,它由厂家设计部门选定,并标注在每台发动机的铭牌上。 2. 正时代号与规定值见附表。 如果实测值(绝对值)大于规定值(绝对值),则喷油太晚;反 之,喷油太早; N发动机用加减调整垫片进行修正。 K、M11选用不同偏心量的凸轮轴键进行修正。 喷油正时调整步骤: N发动机喷油正时调整可分别在1、3、5缸进行。 K、M11发动机可在第一缸上调整,在第六缸上检查。 晚 早 晚 早 代码 -0.150 -0.146 -3.
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