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拉延模培训资料 目录 一 机床 1.机床的选用：在选用机床时，吨位和型号在工艺DL图中已经给出，根据这个可 以在零件所在项目的“设计信息---设备参数”中调取机床。 2.机床顶杆的位置：选用顶杆时，应使选用的顶杆尽量靠近分模线，一般情况 下，DL图中已给出顶杆位置。自动化模具根据厂家需求要考 虑顶杆的全部顶出，涉及到下模让开问题。 3. 顶杆的接杆. 压边圈上顶杆顶的位置必须有立筋支撑 一 机床 4. 顶杆的数量及间距：拉延模具顶杆数量布置尽量多，间距不大于300mm。 5. 顶杆垫：一般情况下，顶杆垫选用D60*20的；在特殊情况下，需要加工下去一部分（如下图)，这种垫上必须要把2个螺钉，目的防止其转动。 二 调压垫、调整垫 1.注意事项：（1）调整垫的对应位置应有立筋,立筋应至少有一半处于调压垫中心正下方。 （图一） （2）若手工取件，调整垫若安装于下模上且调整垫的平面应低于压料面，若机 械取件时，调整垫安装于上模或压边圈上均可。如调整垫高于压料面,应远 离压料面30毫米（图二）. （3）调压垫、调整垫承压力： Ф60 （20吨）、 Ф80 （40吨）（按HT250并 含安全系数计算） 二 调压垫、调整垫 1.调压垫布置方法：（1）调压垫承受压边力及冲击力。 （2）调压垫分布于靠近进料阻力较大的区域，一般400mm一块，特 例时，特别设置。 （3）调压垫应尽量处于气顶杆中心线上.安装平台面应单边大于调压 垫5毫米.(调整垫同样) 二 调压垫、调整垫 2.调整垫布置方法：（1）调整垫承受上模压力。（一般压力150吨--500吨） （2）若制件的修边线在压料面上时，设置调整垫一般300mm-400mm 一块。 （ 3）若制件的修边线不在压料面上时，调整垫与压边圈之间的间隙为 2mm。 3.调整垫、调压垫的调整间隙问题： （1）压料面上存在产品时，调压垫放2mm调整间 隙；调整垫放1mm调整间隙。 （2）压料面上不存在产品时，调压垫不放间 隙量，但与压边圈有2mm的间隔 ；调整 垫放1mm间隙。 三 导向 1.导向的形式： （1）四角导向：对于零件分模线曲线段复杂，零件小，内导板难以布置的 零件应采用四角导向的结构。 三 导