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《工程材料与热加工基础》 第一章 金属的力学性能 第一章 金属的力学性能 教学目标: 1.了解材料的主要力学性能指标:屈服强度、抗拉强度、伸长率、断面收缩率、硬度、冲击韧性、疲劳强度、断裂韧性等力学性能及其测试原理; 2.强调各种力学性能指标的生产实际意义; 3.了解工程材料的物理性能、化学性能及工艺性能。 金属的力学性能 定义 : 金属材料的力学性能是指金属材料在不同环境(温度、介质)下,承受各种外加载荷(拉伸、压缩、弯曲、扭转、冲击、交变应力等)时所表现出的力学特征。 指标 : 弹性 、刚度、强度、塑性 、 硬度、冲击韧性 、断裂韧度和疲劳强度等。 材料的其他性能 物理性能: 密度、熔点、导热性、导电性、热膨胀性、磁性等; 化学性能: 耐腐蚀性、抗氧化性、化学稳定性等; 工艺性能: 铸造性能、锻造性能、焊接性能、切削加工性、热处理工艺性等。 第一节 强度和塑性 一、拉伸实验与拉伸曲线 1.拉伸试样 GB6397-86规定《金属拉伸试样》有: 圆形、矩形、异型及全截面. 常用标准圆截面试样。 长试样:L0=10d0; 短试样:L0=5d0 第一节 强度和塑性 op段:比例弹性变形阶段; pe段:非比例弹性变形阶段; 平台或锯齿(s段):屈服阶段; sb段:均匀塑性变形阶段,是强化阶段。 b点:形成了“缩颈”。 bk段:非均匀变形阶段,承载下降,到k点断裂。 断裂总伸长为Of,其中塑形变形Og(试样断后测得的伸长),弹性伸长gf。 4.应力与应变曲线 二、强度和刚度 2.刚度:将材料抵抗弹性变形的能力称为刚度。 弹性模量:弹性下应力与应变的比值,表示材料抵抗弹性变形的能力。即: E=σ / ε 材料的E越大,刚度越大; E对组织不敏感; 零件的刚度主要决定于E,也与形状、截面等有关。 (2)抗拉强度:试样在断裂前所能承受的最大应力。 它表示材料抵抗断裂的能力。 是零件设计的重要依据;也是评定金属强度的重要指标之一。 练习题一 拉力试样的原标距长度为50mm,直径为10mm,经拉力试验后,将已断裂的试样对接起来测量,若最后的标距长度为71mm,颈缩区的最小直径为4.9mm,试求该材料的伸长率和断面收缩率的值? 解: δ5=[(71-50)/50]x100%=42% S0=3.14x(10/2)2=78.5(mm2) S1=3.14x(4.9/2)2=18.85(mm2) Ψ=[(S0-S1)/S0]x100%=24% 练习题二 某工厂买回一批材料(要求:бs≥230MPa;бb≥410MPa;δ5≥23%;ψ≥50%).做短试样(l0=5d0;d0=10mm)拉伸试验,结果如下:Fs=19KN,Fb=34.5KN;l1=63.1mm;d1=6.3mm;问买回的材料合格吗? 解: 根据试验结果计算如下: бs=Fs/s0=(19x1000)/(3.14x52 )=242 >230MPa бb =Fb/ s0=(34.5x1000)/(3.14x52 )=439.5 >410MPa δ5 = [Δl /l 0]x100% =[(63.1-50)/50]x100%=26.2% >23% ψ = [ΔS /S 0]x100% =60.31% >50% 材料的各项指标均合格,因此买回的材料合格。 (1)布氏硬度 HB ( Brinell-hardness ) (1)布氏硬度 HB ( Brinell-hardness ) (1)布氏硬度 HB ( Brinell-hardness ) (2)洛氏硬度 HR ( Rockwll hardness ) (3)维氏硬度 HV ( diamond penetrator hardness ) (5) 锉刀法: 六.冲击韧性( notch toughness ): 七.疲劳强度( fatigue strength ): 表示材料经无数次交变载荷作 用而不致引起断裂的最大应力值。 1943年美国T-2油轮发生断裂 八.比强度 ( specific strength ): 材料的强度值与密度值之比。 作业 1.熟悉拉伸曲线 2.掌握强度及塑性指标,了解这些指标在工程上的应用. 3.课后习题P21-1、4 90~111 405~500 4.5 纯钛 23~36 180~280 7.87 纯铁 30~37 80~100 2.7 纯铝 比强度 强度 ( Mpa ) 密度 (g / cm3) 名称 《工程材料与热加工基础》——程晓宇 机械工程系 金工教研室 拉伸试样 2.拉伸过程 拉伸试样的颈缩现象 拉伸试验机 Δl F
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