第十四章 防皱整理剂课件.ppt

第十四章　防皱整理剂 第一节　概述 　　 纯棉、粘胶及其混纺织物、丝织物具有很多优良的特性，但它们 也存在着弹性差、易变形、易折皱等缺点,故在穿着过程中不能保持 平整的外观。为了改善上述不足之处，人们通过对棉织物进行树脂 整理后，提高其从折皱中回复原状的能力，从而提高织物的防缩、 防皱性能。因此防皱整理通常称为树脂整理。 　　防皱整理至今已有80多年的历史，其发展过程基本上可分为三 个阶段即 　　1、第一阶段：防缩防皱整理 　　2、第二阶段：洗可穿整理或免烫整理 　　3、第三阶段：耐久压烫整理 第一阶段：防缩防皱整理 　　1919年前后，人们首先尝试用甲醛与纤维素进行交联反应，来 提高棉织物的防皱性能。但因整理后的棉织物强力损失过大，而 失去了实用意义，末获推广。 　　1926年，人们又提出了使用尿素－甲醛、苯酚－甲醛预聚体的 整理工艺，但由于预聚体溶液的稳定性差，整理后的织物泛黄及强 度下降显著等缺点，也没得到实际应用。 　　1935年，人们研究出了三聚氰胺－甲醛树脂，用于棉织物的防 皱整理，可以提高织物的防皱性能，同时具有耐洗性。 　　1945年开始，使用树脂对棉织物进行防皱整理才得到了真正的 发展，当时所使用的树脂大多是N－羟甲基酰胺类树脂；树脂整理 剂也由自身缩合型向纤维反应型方向发展；与此同时，树脂整理的 理论研究也逐步深入，人们提出了树脂与纤维交联理论。 第二阶段：洗可穿整理或免烫整理 　　简称WW(Wash and Wear) 或（Non iron）整理棉织物经防 缩、防皱整理后，虽然在穿着过程中不易起皱，但在洗涤、烘干及 洗衣机中进行离心脱水后，仍然存在着明显的皱痕，达不到免烫的 目的。 　　要想使棉织物具有免烫整理的效果即所谓的“洗可穿”功能，树 脂整理后的棉织物必须具有干、湿两方面的防皱性能。 　　1955年免烫整理才开始正式用于工业化生产； 　　1965年人们开发了许多反应型树脂，同时非甲醛类整理剂也相 继问世； 　　目前，免烫整理产品较多，主要是一些休闲服装。 第三阶段：耐久压烫整理 　　简称PP（Permanent Press）或DP(Durable Press)整理 　　实际上是一种更高水平的免烫整理，经耐久压烫整理后，要求 织物在成衣以后，平整、挺括、不起皱、特别是缝合部位经洗涤后 没有抽缩及臃肿现象，同时保持经久耐洗的折痕如裤线和优良的洗 可穿性能。 　　目前耐久压烫整理仅限于毛织物、涤／棉混纺织物的整理，对 于纯棉织物还处于研究阶段，其主要难点是棉织物的强力损失过 大。 第二节　防皱整理的作用机理及效果评定方法 一、树脂沉积理论 　　脲—甲醛、酚—甲醛初缩体等整理剂整理棉织物时，树脂沉积理论认为： 　 　　　 当整理剂处理到织物上后，经焙烘在纤维内部形成网状结构的树脂，沉积在纤维的无定形区，通过物理－机械作用，改变了纤维素大分子的相对移动性，而使织物具有良好的防皱性能。 二、共价交联理论 　　在焙烘过程中，整理剂虽能自身缩合，但也有可能与纤维素 上的羟基发生反应，在纤维素大分子间生成共价交联，而使织物具 有良好的防皱性能。即 三、防皱整理效果的评定方法 　　织物经树脂整理后，其整理效果一般用折皱回复角来表示，通 常是径向和纬向回复角之和；其回复角的大小除与整理效果有关外， 还与织物的组织结构有关。通常情况下： 　　　棉织物未经整理回复角（径向）：80－850； 　　　棉织物经整理后回复角（径向）：110－1300； 　　　棉织物未经整理回复角（径＋纬）：1600； 　　　棉织物经整理后回复角（径＋纬）：＞2200； 第三节 防皱整理剂的分类 　防皱整理剂 　　　　　　1、　N－羟甲基酰胺类树脂整理剂 　　　　　　　　　　① 2D树脂； ② TMM；　　　　　　　　　 　　　　　　　2、非甲醛类树脂整理剂 　　　　　　　　　　① 多元羧酸； ② 聚氨酯； ③ 环氧树脂； 　　　　　　　3、反应型交联剂 ① 醛、缩醛类化合物；　② 环氧化合物； ③ 乙烯砜类化合物； ④ 环亚胺类 ⑤ 环氧氯丙烷类 ⑥ 氨基甲酸酯类 一、N－羟甲基酰胺类整理剂的结构及名称 　　　 防皱整理剂又称交联剂，目前工厂里常用的是N－羟甲基酰胺类整理剂，它们是由酰胺与甲醛在一定的条件下反应生成的化合物，其生