模切培训资料之工艺篇课件.ppt

模 切 工 艺 刀之刃 最常用的刀刃角度有52、46和42度。 冲切标签使用30度刀刃。 刀刃硬化技术—以青岛山特维克的产品 QINFEX 为例：淬火硬化后的刀体硬度为维氏硬度：HV340-520 （相当于肖氏HS48-68)。经过硬化处理后的刀刃，硬度高达HV560-720（肖氏硬度HSW71-83）。 所有可弯曲的钢线刀，在表面都有一层柔软的脱碳层。 刀之刃 钢线刀的刃口是通过磨削加工或刨削加工而成的。 切割普通纸板与瓦楞纸板，刨削开刃的刀片可减少纸屑和碎末 。是纸制品包装业中最常用的刀片类型。 磨削技术开刃的刀片可以有效切割塑料、铝箔纸及合成纸。虽然非常锋利，但是却容易在制版和装版的过程中受到损害。 刀之刃 减磨涂层--刀刃上加涂一层。主要作用是减少摩擦。 涂层有两种：软性和硬性。 软性的涂层在冲切的第一个高强阶段起到保护的作用，让切割压力减小。 在切割摩擦性强的材料的整个过程中，硬涂层都起到保护作用，使刃口不受损害。 硬涂层的弯曲性比软涂层要差一些，在切割时可能会脱落。 刀之刃 从刀刃的角度上分： 中心刀峰、侧面刀峰、高峰、低峰、双峰 中心刀锋刀：一般卡纸 刀片的质量特性 弯曲性 厚度 硬度 弹性回跳（韧性） 表面平凹度 刀刃锋利度及形状 刀脊形状 刀刃硬度及淬火深度 卷曲 扭曲度及边弯曲 高度 刀片的质量特性 刀片的弯曲性---★★★★★ 弯曲时，无论是刀体还是刀刃都不可以出现裂痕。 在硬化加工过程中设定的硬度、微观结构及脱碳直接决定了刀片的弯曲性。此外，刀刃的成型处理、硬度与淬火深度都对弯曲性有一定的影响。 刀体的厚度--- ★★★★ 必须控制在极小的公差范围之内。 刀片的质量特性 刀片的硬度---★★★★★ 根据稳定性和刚性加以选择，因为切割不同材料需要的稳定性和刚性不同。同时刀体的硬度要限定在很小的区域内，弯曲时刀片才能具备均衡的韧性和弯曲性。 主要有两种:单一硬度和刀刃淬火处理。 单一硬度：刀身和刀峰的硬度是一样的，一般在450HV左右。 淬火刀刃的硬度一般在640HV以上。批量大的产品一般都采用此类刀峰。 刀片的质量特性 韧性或弯曲随意性---★★ 是由硬度、微观结构、脱碳情况及厚度决定的。 刀片的质量特性 刀片的表面--★★★ 保持干净。表面保护膜技术——防止生锈，避免使用防锈油带来的麻烦。 锋利、准确、精确的刃口形状---★★★★★ 刀背的两楞应该有一定的倒角--- ★★ 刀片的质量特性 硬度和刀刃的淬硬深度--★★★ 硬度和刀刃的淬火深度过多的增加会使刀片的寿命延长，但是弯曲性下降。 山特维克钢铁公司研究中心实验室证明： 刀刃的硬度如果提高14%，其磨损就会减少30%。 如何选择优质的模切刀？ 优质模切刀应具备的特性1.选用优质的钢材：钢分子结构紧密，刀身富有柔刃性，受弯后无太大的回弹，分子结构仍保持紧密的联结。2.精湛的表面退碳处理：将较脆的碳分子从模切刀的表层退去，使刀片受弯时不致表面脆裂，而导致刀身断裂。仿似一层软皮组织将刀身包起，更加便于弯曲成形。3.优秀的热处理：可以根据客户不同要求将模切刀调节至不同硬度，并将刀身调软便于弯曲而将刀峰调硬使之耐用。 如何选择优质的模切刀？ 4. 极高的精度：模切刀精度越高，模切机调压时间越短，机械磨损越低，生产速度越快，模切效果越好。特别是不干胶商标的模切，无精度的模切刀根本不合格。5. 应拥有更多规格、型号供客户选择：模切刀的选择应拥有更多规格、型号供客户选择：模切刀的选择应按三个原则去选择：（1）生产是否长版； （2）客户要求是否高 ；（3）所模切的图案是否复杂。选择最适合的型号、规格的模切刀是模切质量保证的关键。 如何区分优质与劣质模切刀呢？ 1.刀峰经淬火处理的刀由于刀身软，刀峰硬，通常被称为软刀。而软刀中，淬火处理面积的厚薄对耐用性影响很大，淬火面积大，承托刀身传递过来的机械压力的能力越大，反之较硬的刀峰与较软的刀身的接触面积较少时，硬的部分会向软的部分凹陷进去，或很易脱落，承托力不足或减至零，即刀的寿命缩短。当然也不能无限制增加淬火层面积，淬火层面积太多会影响模切刀的弯曲。高峰刀的刀刃由于大面积去掉了表面脱碳层，因而比刀身较早出现裂纹。 如何区分优质与劣质模切刀呢？ 如何区分优质与劣质模切刀呢？ 2.精度越高的模切刀质量越好，档次越高。以奥地利Bohler（宝拿）模切刀为例，其精度达±0.02mm，且A、B、C类刀上本身的精度可达±0.007mm，比如长期选用A类刀，那么A类刀的精度可以过到±0.007mm（B类、C类同样），这种做法方便于用户。只要用户指定购买同类刀，价格并未改变，而可得到精度工差很多时在±