焦炉上升管岗位技术操作规程11.doc

酒钢集团榆中钢铁有限责任公司 质量管理体系文件 编号：ZY/ZL-7/JZ-011(JH) 焦炉上升管岗位操作规程 版　　次：C／Ｏ 拟制部门：焦 化 拟 稿 人：张 养 华 发放份数：6 份 审 核 人：贺 申 祖 批 准 人： 批准：2007年月24日2007年月日 受控状态：　　　　　　　　　　　　　发放编号： 1.目的 指导和规范焦炉上升管岗位的操作，使岗位操作处于受控状态。 2.适用范围 适用于榆钢焦化作业区焦炉上升管岗位的操作。 3.术语、定义 三通一活 ：集气管、桥管、直管畅通，翻板灵活。 4.职责 负责上升管岗位操作，保证集气管规定压力及保证荒煤气导出系统畅通。 5.资源要求 5.1 原料、辅助原料要求 5.1.1 集气管煤气温度80—100℃，压力80—120Pa 5.1.2 高压氨水压力不低于2.8 MPa，低压氨水压力不低于0. 15 MPa，氨水严禁带焦油。 5.2 人员要求 岗位人员必须按计划参加国家职业技能鉴定培训、考试并取得相应等级资格证书。 5.3动力要求 循环水压力： ≥0.25MPa； 低压蒸汽压力：≥0.5MPa； 氮气压力： ≥0.60MPa。 6.操作步骤 6.1 岗位技术规定 6.1.1经常检查集气管，保持其压力80--120Pa；当集气压力大于250Pa而调节无效时，应及时向班长、作业长报告，经同意后打开放散，同时应查找原因，，并立即通知风机司机。 6.1.2集气管严禁负压操作。 6.1.3保持氨水畅通，喷洒良好。 6.1.4经常检查氨水压力，低压氨水压力不得低于0.15Mpa；低于0.15Mpa时，及时联系回收作业区，且每班交接班检查氨水是否带焦油。 6.1.5按照推焦计划清扫上升管，严禁桥管氨水喷咀堵塞，出一炉清扫一次。 6.1.6保持上升管、弯管、桥管不结料，不堵焦油，畅通无阻。 6.1.7及时消灭上升管跑火冒烟。 6.1.8保持桥管接头插口严密，保持翻板轴头灵活严密。 6.1.9检查氨水节门，新水节门转动灵活，然后抹黄油，加套密封。 6.1.10 上升管工每班检查集气管液位并清理焦油盒回流槽，保持其畅通。 6.1.11 每班用高压氨水对焦油盒进行清扫，保持其畅通。 6.2 操作程序 6.2.1 按推焦计划清扫直管、弯管、油锅挂料，检查高低压氨水喷洒效果，喷嘴是否正常，防止氨水进入炭化室，做到“三通一活”。 6.2.2 清理前检查铲子、钩子是否可靠，防止铁器掉入集气管中。 6.2.3 直管、弯管清理，先关闭翻板，打开上升管盖、炉盖，压上风管，铲出直管挂料，然后打开弯管清扫孔，用铲、钩处理弯管挂料，盖上清扫孔盖，取掉风管。 6.2.4 油锅清理必须二人作业，一人拿上风管（或蒸汽管）压风。先关闭翻板，打开上升管盖、炉盖，关闭低压氨水，打开清扫孔盖赶快压风，一人用铲、钩清除油锅挂料，清完后，盖上清扫孔盖，打开低压氨水。 6.2.5上升管工清理完弯管后要及时活动翻板，防止积料堵塞翻板导致氨水倒流至炭化室。 6.3 事故处理 6.3.1停风处理 停风时，立即停止使用自动调节翻板，将翻板打到手动位置，进行人工调节。 6.3.2鼓风机停转 6.3.2.1立即改自动调节到手动调节，同时打开放散管并点着，上升管工必须熟悉集气管电动执行机构的手动调节，需要手动调节时应将集气管电动执行机构电源断开，再用调节扳手调节。 6.3.2.2密切注视集气管压力，使比正常高20－40Pa。 6.3.2.3及时与鼓风机联系了解事故原因。 6.3.2.4在必要时，应拉开新装煤炉号上升管盖。 6.3.2.5风机正常运转后，逐步恢复正常操作状态。 6.3.3.停送氨水时的处理。 6.3.3.1应立即与回收联系，查明原因。 6.3.3.2若不能立即送氨水时，应立即打开补充新水阀门，关闭集气小房处东、西两个氨水总开闭器。 6.3.3.3若冷水不足时，打开放散管及新出炉号。 6.3.3.4当恢复送氨水时，先打开东、西两个氨水总阀门，然后慢关新水阀门。 6.3.3.5关闭放散管及上升管盖。 6.3.4集气管着火 6.3.4.1经常检查上升管水封是否畅通，发现不通或缺水，立即处理。 6.3.4.2检查上升管水封活动情况，发现问题及时处理。 6.3.4.3水封附件是否操作正常。 6.3.4.4上升管内若结有石墨时，应及时处理。 6.3.4.5上升管处的隔热罩若损坏时，要及时联系更换。 6.3.4.6集气管着火时，应立即通入蒸汽进行灭火。 6.3.5 集气管焦油盒堵塞 6.3.5.1 上升管工检查发现集气管液位接近油锅底部清扫孔，焦油盒前清扫孔满流口冒氨水，表明