焦炉烘炉方案.doc

国义焦化厂2号焦炉烘炉方案 编制及说明 本烘炉方案包括以下六个方面的内容： 升温计划图表 烘炉工作的组织领导机构和岗位人员编制。 焦炉点火前必须完成和检查处理的工程项目及应具备的外部条件。 烘炉期间焦炉热态工程一览表。 烘炉期间所需仪器、仪表、工具、材料，记录表格、基础台帐以及文具用品等准备工作。 焦炉烘炉操作规程。 本方案只适用于唐山国义焦化厂2号焦炉烘炉。 2号焦炉采用煤作为烘炉燃料，采用炭化室内部砌火床，封墙及外部小灶的烘炉方式。 几点说明： 2＃焦炉的主体部位，即小烟道、蓄热室、炭化室均为硅砖砌筑，使用量为4654多吨，由山西孟县秀水镇硅砖厂生产。由焦化筹建处采样，委托唐钢耐火厂，做了线膨胀曲线及理化指标分析。由常温至1000℃之线膨胀为1.18～1.42%范围内，符合我国耐火厂生产之焦炉用硅砖指标。（本烘炉方案是根据焦炉不同的砌筑部位，共选用了10个砖号的线膨胀率进行编制的） 干燥期的确定：焦炉在砌筑时，泥浆中有上百吨的水分，这些水分应在焦炉正常升温前排除，为了保证砌体的严密性，必须使水分扩散速度均匀、平衡，另外4.3米高炭化室焦炉，烘炉初期为了尽量提高蓄热室，小烟道区的温度，缩小与燃烧室的温差，使废气盘出口处尽量少出现冷凝水，以保证砌体下部的干燥和严密性，因此，干燥期应适当延长，确定为10昼夜。 烘炉升温期的制定： 300℃以前是硅砖的主要晶型转化期，膨胀率很大，约占总膨胀量的70％左右，且膨胀激烈。因此在300℃前必须严格控制昼夜膨胀率.这座焦炉的烘炉计划在此期间的昼夜膨胀率控制为不大于0.035%,由100℃至300℃约需26昼夜。 300℃～600℃正值小烟道160℃至270℃范围内膨胀率大，所以此阶段考虑小烟道区的膨胀问题，温度仍需缓慢上升，控制小烟道昼夜膨胀率不大于0.04%约需13昼夜。 600℃～900℃可以快速升温，但此时必须完成焦炉全部热态工程。为了满足工程需要此阶段昼夜升温控制在35℃范围内，约需8昼夜。另外此阶段炉温较高，烘炉煤气量较大。因此热态工程必须严格按规定日期，保质、保量完成，不得拖延。在条件许可的情况下，尽量采用24小时工作制。 烘炉至900℃时，炭化室可以装煤，并转入开工程序。 烘炉期间，有关安全工作，本方案制定了烘炉操作安全规定，对有关安全注意事项做了明确的规定。但由于烘炉期间有些工程仍在施工安装，涉及到的单位和有关人员很多，对于如何组织和协调各单位做好安全防范工作，形成安全保障体系，确保烘炉顺利、安全。还须各有关部门大力配合，做好现场组织协调工作，并做出有关明确的规定。 本方案的编制，是基于完全按烘炉计划而进行的，从焦炉点火到装煤共计57天，装煤后到第一次出焦约2天。对于烘炉过程中出现的各种问题或其它变故，则应根据现场具体情况由指挥部做出相应的调整。 本烘炉方案如有错误或遗漏的问题，由烘炉领导小组负责处理。 第一章 升温计划图表 （见附页） 第二章 烘炉工作的组织领导机构和岗位人员编制。 一、为了认真做好烘炉的各项管理工作，公司专门成立一个烘炉领导小组。 二、烘炉领导小组在指挥部的领导下，按照批准的烘炉方案，具体负责烘炉的日常管理工作。 三、根据焦炉烘炉工艺需要，设立机焦两侧炭化室看火工、测温工、炉体膨胀及铁件管理工、焦炉炉体热修工以及废气分析、统计员、安全员和领料员等岗位工。 四、烘炉期间所需钳、管、焊等维修人员，由生产科安排，电工由指挥部统一调度安排。 五、烘炉期间所需的生活后勤、医疗救护、消防保卫等服务人员由公司指挥部统一安排落实。 六、焦炉烘炉期间的工作应纳入正常的指挥系统，并接受公司指挥部的统一领导。指挥部下设烘炉领导小组。焦化厂调度室负责水、电、风、煤气、蒸汽等的正常供给及协调，以保证烘炉工作正常、安全、顺利的进行。 第一节 组织领导机构 ⑴2号焦炉烘炉、投产指挥部 技术顾问：孙喜顺 总 指 挥：张洪林 副总指挥：刘海军、龚艳青、谢同启、刘恒德 成 员：王洪哲、、李金秋、高满贵、赵云发 ⑵2号焦炉烘炉领导小组 技术顾问：孙喜顺 组 长：龚艳青 副 组 长：王洪哲 成 员：张旭东、田勇、候骏、赵珊、张少任、王国勇、梁有彩、马宗向、 于小雷 第二节 岗位人员编制（固体燃料烘炉岗位定员） 工艺技术管理员：3人 烘炉班长：3人