熔铸工段安全操作规程.doc

作业指导文件 版 本：B 编号：ABT-WI-BD-Z-01 修改状态：2 熔铸工段安全操作规程 编 制： 审 核： 批 准： 受 控： 受控号： 2013年07月01日发布 2013年07月01日实施 中色奥博特铜铝业有限公司 中色奥博特铜铝业有限公司 文件名称 熔铸工段安全操作规程 版次 审核 编制 450半连铸熔铸机组 1．目的 规范现场操作，保证安全生产顺利进行 2. 适用范围 本规程适用于熔铸半连续机组生产。 3. 内容 3.1经安全培训考试合格方可上岗，上岗前要穿戴好劳保用品，严防触电、烧伤、烫伤、碰伤和有害气体中毒的现象发生。 3.2检查设备运转是否正常，水、电、风、气供应是否畅通，吊具、工具是否安全好用，检查原辅材料和工具进炉前是否干燥，以免发生爆炸。 3.3检查现场抽风机，吸尘罩通风系统是否安全可靠，现场粉尘是否超标发现问题，立即处理。 3.4检查消防系统消防器材是否齐全到位，消防通道是否畅通。 3.5严格遵守工艺规程，操作规程进行作业，坚持“反违章、重预防”的原则。 3.6 对使用吊钳、钢丝绳、吊链等前必须检查是否完好，钢丝要稳、正、牢、吊钳要钳牢靠。 3.7 禁止跨越炉口，炉台工加料时，要认真清除料表面杂质和水份，严禁潮湿、进水、油污严重的电解铜和工艺废料加入炉膛。 3.8 加料装炉时，应集中思想，注意周围环境及其他操作人员是否进入安全区，同时投料要轻，稳，较重的原料装炉时要采用适当的措施，轻轻投入，以免金属飞溅伤人。 3.9 熔炼炉倾斜起炉时，炉体铁板上不准站人，降回时注意是否有物挡住，如有物挡，应及时通知处理。 3.10 发现炉子异常、检查炉体时，保持人身与炉体距离不得少500mm，并注意周围环境，保证紧急避让方便。一旦发生漏炉或铜水溢出，操作人员应立即顺安全通道避让到高处.危急导线或电器部分时，通知操作台立即停电,同时启用备用水源冷却线圈。 3.11 舀铜液时，操作手一切安全防护用品必须穿戴齐全，检查工具是否安全可靠。铜液未冷却前必须有专人现场监护，起吊铜液专用吊具必须保证安全可靠，操作人员应保 持与吊物的安全距离。 3.12 熔炼炉加料和转炉时，感应器必须停电。 中色奥博特铜铝业有限公司 文件名称 熔铸工段安全操作规程 版次 审核 编制 3.11 铸锭应堆放整齐，同时保持场地清洁、无油水、畅通。 3.12 不能站在熔炼平台上向下乱扔工具、或其他物品，免伤他人。 3.13 如有需要到炉下面工作，必须带安全帽，同时必须有二人以上观察周围情况。 3.14 在交接班时必须检查炉组，水冷套，线圈，结晶器出水温度。如果发现异常情况及时向所在班组长反映，并采取相应的措施进行处理。 3.15 如果全线停电而在短时内无法恢复时,将铸锭锯断,同时将熔炼炉内铜水直接倒入应急包中,铜水倒至距炉底10cm时，加木炭保温至熔沟凝固。 3.16 如果停水，首先全线停车，炉组感应器停电，并且立即将其切换为备用水，炉组感应器 送电，并根据水量重新调整牵起制度进行生产。 3.17 线圈一旦被击穿，立即停电，铜水加木炭覆盖保温，尽快更换线圈。 3.18 如果出现炉体局部发红，炉子出现漏铜，及时向值班人员汇报后，采取相应措施处理。 3.19 熔化炉，保温炉及结晶器水管出现破裂漏水时，须二人以上到事故现场及时处理，并注意观察周围情况。若漏水影响电器设备应及时停电处理。 3.20 必须按正确操作程序进行操作。不许任何人（除电工）触及和调整柜内带电部分及其他电器设备。 3.21 在清扫配电柜时，不得触动柜内元器件。 3.22 设备运转时，禁止人体触及任何转动部位。 3.23发生人身事故先抢救伤员，报警和保护现场，并立即报告上级。 3.24事故后本着“三不放过”的原则立即组织分析，寻找事故根源制定应急和改进措施，并打出事故报告，呈送上级有关单位，一般不超过三天，最多不超过一周。 中色奥博特铜铝业有限公司 文件名称 熔铸工段安全操作规程 版次 审核 编制 650黄铜半连铸熔铸机组 1．目的 规范现场操作，保证安全生产顺利进行 2. 适用范围 本规程适用于熔铸车