现场改善与生产效率提升(天讲师版).ppt

体的改善---精益设施规划; 物流 分析 产线 设计 平面 布局 设施规划 物流途程（213.8m） ① 物流分析 ① 物流分析 物流途程（423.8m） ① 物流分析 A: 改 善 前 的 产 线 状 态 图. ② 产线设计 ② 产线设计 B: 改 善 后 的 产 线 状 太 图. ③ 平面布局 ③ 平面布局 ③ 平面布局 音箱生产车间采用中间规划一条反向流动辅助加工线供应两边的组装线； 依据产量需求、物料就近放置原则规划了四条组装线，同时规划了辅助生产设施； ③ 平面布局 设施布置的基本形式 ①产品原则布置 ②工艺原则布置 ③成组原则布置 ④固定工位式 布置 大订单,长期订单适合 小订单,零碎订单适合 兼顾上述两种 形式的优缺点 大型,特殊产品, 如造飞机,轮船 产品布局的原则 Bearing Ass’y Motor Ass’y Solder Make Box Pack Test Final Ass’y Wind Bobbin Weld Contact Ass’y Rivet Bracket Ass’y Rotor Ass’y Lathe Bobbin Ass’y Terminal Ass’y Stator Ass’y 工艺布置原则 成组布置原则 快速换线的准备 兵马未动,粮草先行;不打无准备之仗 自制物料 外发物料 采购物料 本厂 加工商 供应商 ① 物料准备 快速换线的准备 ② 技术准备 无技术即无管理 ① ② ③ 作业指导书 制造程序图 工/模/治/载具 和设备的准备 快速换线的准备 ③ 人力准备 不要把员工当成自己的私有财产 人员 人员不足时 人员过剩时 人员不熟练时 快速换线的三个步骤 换线不只是拉长一个人的事! 将工位 通知到 作业员 ② 将物料 备到工位 ① 将工/模/治 /载具/设备调 整到最佳状态 ③ 快速换线作业规范 快速换线的三种方式---空线式换线 这样排拉,势必空线! 快速换线的三种方式---半线式换线 左右逢源,余刃有余! 快速换线的三种方式---双线式换线 以空间换时间! 面的提升---异常工时与责任落实 1. 异常项目标准化 2. 异常工时记录日常化 3. 异常责任分析与落实 4. 异常工时减少的措施 抓住异常工时这个线索------ 项次 提议人 决 议 事 项 执行部门 执行人 完成日期 结果 确认 1 顾总 注塑部产能不饱和，请缪总协调一套模具给注塑部。 总经办 缪总 2008 -5-20 2 张总 电装车间来料不良问题跟进、解决，需落实责任。 装配一部 刘兆华 2008 -5-20 3 顾总 电装投入/产出周期过长，需做出分析报告。 装配一部 刘兆华 2008 -5-21 4 缪总 电装部份异常工时责任暂时未落实。 装配一部 刘兆华 2008 -5-20 5 顾总 前制程车间物控职能能否收回到计划部 总经办 缪总 2008 -5-20 6 蒋总 QCC小组针对导电胶、键不良，做专项汇总、分析及解决。 品管部 罗腾茂 2008 -5-20 7 顾总 推进《准时到料率》、《来料合格率》、《账务相符率》报表的统计工作。 计划部/品管部/仓库 部门 负责人 2008 -5-20 8 阳光 由丝印部生产效率与工作效率的落差，展开对辅助人员的管制工作。 各部门 部门 负责人 即日起 制造部5月份出勤工时12540H,产出工时8350H,生产 部门异常责任工时是150H,非生产部门异常责任工时是 650H,请计算:生产部门生产效率?去除非生产部门异常工时 后的生产效率是多少? 生产效率① = 8350 ÷12540 = 66.59%. 生产效率② = 8350 ÷ (12540-650) = 70.23%. 如果生产部门不推动异常责任的落实, 则5月份生产效率只有66.59%. 怎样将生产部培养成一条鲶鱼 工厂正常产能,正常修机周期,正常修模周期,正常备料周期, 正常招聘周期---都要一一规范! 2 3 1 将异常工时给出单价,算出总价,明确责任单位扣罚 各单位扣罚项透过绩效奖金进行扣除,直至扣完为止 在整改过程中,进行流程重组和规范重建 怎样落实异常责任 异常工时项目及判定标准 上述每项都是干部需要进行重点管理的项目! ① 待订单 ② 待物料 ③ 待修机 ④ 待修模 ⑤ 待确认 ⑥ 待人员--- ① 待订单 问题 业务部 产能规划部门 总经办 没有达到 销售目标 √ 有达到 销售目标 √ 即没有销售目标 也没有产能规划 √ 做好销售计划,掌握订单负荷是业务部主要内控职能! ② 待物料 问题 计划 物控 采购 仓储 IQC 技术 生产 计划变更未通知 √ 物