皮带运输技术操作规程.docVIP

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皮带运输技术操作规程

QB 云南武定县华翔经贸有限公司球团标准 皮带运输技术操作规程 20115-15发布 2011-6-30实施 云南武定县华翔经贸有限公司球团厂 发布 前 言 为了规范皮带运输的操作,确保物流通畅及产品质量,特制定本规程。 本规程由云南武定县华翔经贸有限公司球团厂提出。 本规程由云南武定县华翔经贸有限公司球团厂归口。 本规程由云南武定县华翔经贸有限公司球团厂起草。 本规程主要起草人:张廷云 本规程主要审核人: 本规程主要批准人: 本规程为首次发布。 皮带运输技术操作规程 1、范围 本规程规定了的技术操作要求。 本规程适用于岗位。 2、岗位职责2.1、皮带运输机操作工的主要任务是随时掌握设备、料流等条件变化情况,根据料流用量控制设备生产作业,确保料流的畅通。 2.2、熟悉本岗位所属设备的性能及操作方法,负责所属设备日常维护、点检、保养工作。 2.3、严格执行皮带运输机启停投运等操作制度。 2.4、负责提出本岗位所属设备的缺陷、隐患及要求检修项目;发生故障及事故要及时处理并报告主控室,参加检修后的试车验收工作。 2.5、清理原料中杂物,防止皮带划破、压料、跑偏、漏料等。 2.6、负责本岗位设备及周围环境的卫生清扫,搞好安全文明生产,做好本岗位操作原始记录。 3、设备工艺参数4、工艺制度5、操作开前的准备工作5.4、特殊操作 5.4.1、正常情况下不得带负荷(带料)停机。 5.4.2、严禁跨、钻、坐皮带机,有事须走过桥或绕道而行。 5.4.3、皮带运转中如不慎将铁锹或扫帚等物带入托辊或皮带轮时,应立即松手不得强拉硬扯。 5.4.4、严禁在机械转动时更换托辊或在设备转动时的处理事故,必须做好相关联系工作,切断安全开关的同时将转换开关拨至“零”位,挂上“设备在检修”的牌后方可进行处理。 5.4.5、严禁用水冲洗皮带机的电器设备。 5.4.6、皮带头、尾轮粘料跑偏时可以用压缩空气进行吹扫,或停机做好安全监护工作后使用工具清除,严禁在转动时使用手或铲、扫帚清扫。 5.4.7、皮带启动间隔时间不少于半分钟,不得多次连续启动,以免烧坏电机。 6、常见故障及其处理 6.1、皮带跑偏 6.1.1、跑偏原因: 6.1.1.1、漏子下料不正。 6.1.1.2、掉托轮或托轮不转的过多。 6.1.1.3、尾轮或头轮运转不正常(串动、挂泥或磨损)。 6.1.1.4、尾轮或头轮沾料。 6.1.1.5、皮带接头不好。 6.1.1.6、皮带架子下沉。 6.1.1.7、尾轮不正、偏斜。 6.1.1.8、皮带拉长或拉紧装置失灵。 6.1.2皮带跑偏的处理: 6.1.2.1、检查漏斗下料点是否在中间,头尾辊、增面辊及上下托辊是否粘料,支撑滚筒是否立好,皮带是否过长或拉紧装置是否灵活,小车是否出轨。如果是皮带头、尾轮粘料跑偏时可以用压缩空气清除,或停机做好安全监护工作后使用工具清除。 6.1.2.2、上部皮带跑偏时,应在皮带偏向侧将可移动托辊支架顺皮带方向移动,反之,向相反方向移动。 6.1.2.3、下部皮带跑偏时,用套管移动下托辊改变吊挂位置,移动方向与调上托辊方向相同,但要视尾轮为头轮。 6.1.2.4、上述方法均无效时,检查皮带尾轮(可调)是否垂直皮带架。 6.2、皮带打滑 6.2.1、皮带打滑的原因: 6.2.1.1、皮带松(秤砣不够,小车到头等)。 6.2.1.2、头轮或非工作面有水,头轮胶皮磨坏或缺失。 6.2.1.3、超负荷。 6.2.2、皮带打滑的处理:皮带打滑时,必须立即切断事故开关,及时查找原因,采取相应措施处理;如皮带过松加上重锤;皮带过载立即卸料减轻载荷;若头轮或非工作面上有水用压缩空气吹干;头轮胶皮磨坏或缺失即时更换新胶皮。 7、附录《记录》 附录A 皮带运输机设备工艺参数一览表 序号 胶带机名称 输送物料 输送机 减速机 电动机 输送带 备注 (图号) 名称 容重 t/m3 倾角 ° 带速 m/s 输送量 t/h 型号 速比 型号 功率 KW 转速 r.p.m 宽度 mm 上胶厚mm 下胶厚mm 层数 Z 长度 m 1 配1皮带 混合料 2.4 13 1 150 DCY224-50 50 Y180M-4 18.5 1470 800 4.5 1.5 5 156 M2698-1 2 干1皮带 混合料 2.4 12 1 150 DCY200-50 50 Y160M-4 11 1460 800 4.5 1.5 5 64 M2698-2 3 磨1皮带 混合料 2.4 0 1 80 DCY160-40 40 Y132S-4 5.5 1460 800 4.5 1.5 5 25 M2698-3 4 磨2皮带 混合料 2.4 18 1 150 DCY200-50 50 Y160M-4 11 1460 800 4.5 1.5 5 54

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