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看台板安装方案.doc

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看台板安装方案

一、工程概况 1. 本工程为中国石油科技国际研发中心一期工程。施工内容以预制混凝土看 台板安装为主,预制看台板约为100块,平均每天安装7块。 2. 看台板主要规格为4300×1200×400,最大看台板自重约为2t。 二、工程特点 该工程为多家施工,交叉作业,对成品保护要求很高。它给本工程带来了 较多问题施工难度。 1. 施工采用大型吊装机械直接吊至到位。 2. 根据设计原理要求看台板安装必须一次性合格,不能返工。 3. 看台板吊装完的成品保护,采用围挡封堵人员通行。 4. 看台板安装采用二次灌浆与安装看台板同时进行。 5. 看台板安装后找平、塞缝、打胶。 三、施工工期 该工程安装工期为2013年11月15日至2013年11月31日。 四、吊装机械设备 本工程看台板安装需采用40t、75t汽车吊各1台。 五、主要机械设备工具 主要设备工具 序 号 工 种 数 量 备 注 1 手动葫芦 2台 3t 2 吊具 2副 3 吊装带 2副 4 电焊机 1台 5 气割设备 1台 6 切割机 1台 7 磨光机 2台 8 撬棍 2根 9 千斤顶 2个 10 水准仪 1台 11 水平尺 2把 500mm 12 靠尺 2把 3m 13 线坠 1个 14 墨斗 1个 六、人员安排 由于工期短,工艺严格。按施工流程人员分为3组。构件卸车倒运组,机械吊装安装组,塞缝打胶成品保护组。根据该工程安装技术、质量等要求,我们挑选施工经验、技术熟练程度及综合素质等都具有较高水准的施工人员,并配备相关技术人员组成施工队伍。 主要施工人员 序 号 工 种 人 数 备 注 1 起重工 2 2 安装工 8 3 电气焊 2 4 抹灰工 2 5 电 工 1 6 测量工 3 7 力 工 5 8 其他 2 合 计 25 七、工程前期准备 1. 施工现场安装围挡; 四通一平:即通水、通电、通路、通电讯、场地平整坚实。 在安装前15日测量人员进入现场进行吊装前的结构检查复测工作,发现问题3日内提出测量数据及偏差交付甲方处理。 吊车进场前一天应检查现场,并满足安装作业条件。 甲方应在吊装作业区内提供2处可连接电焊机的二级电源箱。 八、安装施工方法 1. 安装工艺流程:结构测量-→抄平放线、弹定位线-→结构基层处理-→构件检查-→支垫标高-→灌浆-→看台板吊装-→微调、找正-→塞缝-→打胶-→验收-→成品保护。 2. 施工顺序如下: (1)支座处理: ① 对支座部位标高及预留孔位置、尺寸进行复测并办理交接手续(合格后签 认方可施工)。 ② 根据施工图纸及轴线进行平面定位,并进行复查。 ③ 根据图纸标高对支座处标高进行复测,梁支座处抄平采用薄钢板,板边垫 板采用80×80×10的橡胶垫板。 (2)前半区看台板安装采用40t吊车,安装完毕验收合格后,可选用75t汽车 吊进行后半区看台板安装。看台板安装顺序由第一排最前面开始,分段逐 排向上安装。特殊部位先安装,标准部位后安装。 (3)清理、塞缝、打胶等工序随上道工序流水施工,并符合建筑用《硅酮结构密封胶实施细则》GB16776的要求。 (4)密封胶颜色为灰色。 3. 吊装工艺: (1)吊装所用工具:起重量5t的钢丝绳2副,5t吊装带2副,3t手动葫芦2个,专用卡吊具2副 (2)吊装方法: ① 标准看台板吊装方式:先用一副钢丝绳扣主吊点,然后用3t倒链在构件中间前点进行找平衡。 ② 分两组吊装两组找正灌浆。吊装组在前面吊装,找正组接下来进行找正。流水作业。 4. 注意:由于看台板灌浆完就没办法调整,因此,在安装下块板之前板必须 复测,合格后方可进行下一块安装并确保安装质量。 5. 看台板安装质量验收标准: 预制清水混凝土看台板安装允许偏差 序 号 项 目 尺寸允许偏差(mm) 检验方法 1 接缝宽度 ±5 尺量检查 2 相邻板缝高差 ±2 尺量检查 3 接缝直线度 5 2M靠尺检查 4 看台板面标高 ±10 看台板找平层标高偏差 水准仪或拉线 钢尺检查 ±2 5 与轴线偏差 5 尺量检查 6 预埋件、预留孔洞中心位移 ±10 尺量检查 7 锚固孔中心偏差 ≤10 尺量检查 8 表面平整度 ±5 3m靠尺检查 九、成品保护 根据现场实际情况与甲方要求成品保护在此项工程中是非常重要的一个环 节。对看台板及安装成品均需做好防护措施。 1. 构件安装过程中避免磕碰; 2. 用塑料布对看台板进行覆盖、防止污染,保证清水混凝土构件效果。 3. 看台板安装后应设专人看管。 十、质量保证措施 1. 根据本工程工期紧的特点,在保证质量和工期的情况下,我公司精选施工 队伍,挑选业务全面、质量管理意识强,由

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