创新的生产现场管理(浙大)详解.ppt

十大类的可视化管理 可视化管理种类 适用事例 颜色线条 工厂基本颜色标准、常用线条规格、重点工序 空间地名 建筑编号、房间命名、区域名牌 地面通道 通行线、地面导向、 门管理 设备电器 流体管道、物流方向、仪表阀门 物品材料 物品原位置、保管柜、定量标示 工具器具 各类工具、手套、绳索、搬运车辆 安全警示 消防设施、安全护栏、危险品 外围环境 车库、市政设施、道路路沿 办公部门 办公桌面物品、抽屉柜子、文件资料 管理看板 方针指标、公告栏、红牌 五、思想管理与生产运营管理 生产部门 生产服务 生产制造 生产分析 采购 TPM 人员 分析 计划 中期计划 现场 物流 控制 …… …… …… 生产分析 VMI 战略布局 成本管理 MRPⅡ 中期计划 生产计划 统计分析 生产分析 生产制造 质量管理 现场物流 SPC 6Sigma 5S 现场IE JIT和LP 生产制造 生产服务 供应商 管理 采购管理 人员管理 生产事务 TPM 仓储管理 生产服务 因果分析图与生产管理 生产管理六大产出 PQCDSM Productive：效率 Quality：质量 Cost：成本 Delivery：交期 Safety：安全 Morale：士气 本次课程回顾 数字化生产管理 班组建设与生产管理 创新的生产现场5S管理 可视化管理与应用 思想管理与生产运营管理系统 感谢您的支持与参与！ 联系邮箱：3389262820@126.com 扫描一下 加刘立户 老师微信 联系电话：期待着与您共同进步！ 什么是布置？ 为高效率地进行生产，需高效、系统地布置必需的机械设备，综合配置原辅材料、零件仓库、检验场所、人流物流等，以达到人与物流顺畅的目的。 布置的必要条件 出现生产任务紧张的时候； 生产数量的增加、产品大型化导致必须改变工序和增加设施时候； 产品更新或补充新产品样式，导致在原有生产线上进行补充生产时候； 技术进步导致原有生产方式陈旧需要改变工序时候； 工厂整体布局变更的影响，新工序移动时候； 布置的原则6-1 布置的原则6-2 布置的原则6-3 布置的原则6-4 布置的原则6-5 布置的原则6-6 详细布置——模块化布局 制作好两种或多种模拟的现场布置图，以备进行小组分析； 通过小组讨论以及相应的数据分析，对方案进行论证； 确定最佳的、符合布置原则的布置方式。 布置分析方法 作业单位相互关系表 物流与作业单位相关图和沙盘模拟 物流与作业关系分析 不合理的物流与作业关系相关图 概要布置图 布置改进案例分析 改进后的布置 B、现场定置管理 东西=物料+可移动的工具 对生产现场所有的东西，在生产作业流程图中，根据DTMW最小的原则，确定其最科学合理的放置地点及放置方式，并进行规划和设计。 定置管理的科学步骤 C、线条与颜色的标准系统 按工序顺序流动 关键工序先行 避免往复迂回运输 先进先出 要点三：调整位置，单向流动 要点四：定置管理 定置 定位 定量 定点 箱、柜、框、桌、椅位置不动 周转箱车、工件、材料位置固定 不多不少、按规定数量盛放 货架上、箱柜内物品定点放置 要点五：行迹管理 形迹管理，取之明白，归之了然。 按原物的大小形状画出，取之可知，归放就位。 将周转箱位置画出，使“出”与“入”位置 一目了然 清扫用具吊、挂、架，用完容易复位。 库存物资按库、架、层、位或区、场、堆、点四位编号； 物资摆放尽可能做到五五成方、五五成堆； 带孔的五五成串，带腿的五五成捆。取用时可按编号找寻，过目知数。 要点六：四号定位 五五码放 主 通 道：暗 红 色 废 品 区：大 红 色 运输设施：桔黄色 起重设施：黄黑相间自来水管：黑色色环 煤气管道：中黄色环蒸气管道：大红色环 暖气管道：银灰色环 要点七：色彩管理 直观透明 愚巧化：改善工具，使“愚人”能象“巧匠”一样工作。 手工配钥匙需要很高的技巧，用一台仿形机任何人都能把它做得又快又好。 用手数小螺钉又慢又差，做一个定数器就能数得又快又好。 要点八：工具物料拿取方便 让所有人一看就知道怎样做 要点九：看板管理 公示类：岗位职责、人员配置、安全规程 作业类：工艺流程、交货期限、生产进程 设备类：平面布置、点检要求、维修计划 品质类：质量统计、不良处理、成品等级 事务类：去向显示、通知通告、文体娱乐 部门 人员 状态 区位 限位 要点十：标示管理与目视管理 指向 警示 流向 音响 容量 油位 水位指示透明化 标识 提示 透明化 什么是清洁？ 要求 维持以上整理、整顿、清扫的局面使之制度化、程序化。 对象 工作区域的人与物。 目的 维