第二章第一节主轴部件的结构与调整详解.ppt

* 数控机床维修 机械工业出版社 一、CK7815型数控车床主轴部件的结构与调整 1、主轴部件结构 6— 支架 3.7.8.10.11— 螺母4— 主轴脉冲发生器5— 螺钉 9— 主轴 12— 角接触球轴承13— 前端盖 14— 前支承套 15— 圆柱滚子轴承 1— 同步带轮 2— 带轮 一、CK7815型数控车床主轴部件的结构与调整 2、主轴部件的拆卸与调整 （1）主轴部件的拆卸 主轴部件的维修时需要进行拆卸，拆卸前应做好场地清理、清洁工作和拆卸工具及资料的准备工作，然后进行拆卸操作。顺序如下： 1）切断总电源及主轴脉冲发生器线路。总电源切断后，应拆下保险装置，防止他人误合闸而引起事故； 2）切断液压卡盘油路，排放掉主轴部件及相关各部润滑油。油路切断后，应放尽管内余油，避免油溢出污染工作环境，管口应包扎，防止灰尘及杂物侵入。 一、CK7815型数控车床主轴部件的结构与调整 2、主轴部件的拆卸与调整 （1）主轴部件的拆卸 3）拆下液压卡盘及主轴后端液压缸等部件。排尽油管中余油并包扎管口； 4）拆下电动机传动带及主轴后端带轮和键。 5）拆下主轴后端螺母3； 6）松开螺钉5，拆下支架6上的螺钉，拆去主轴脉冲发生器； 7）拆下同步带轮1和后端油封件； 一、CK7815型数控车床主轴部件的结构与调整 2、主轴部件的拆卸与调整 （1）主轴部件的拆卸 8）拆下主轴后支承处轴向定位盘螺钉； 9）拆下主轴前支承套螺钉； 10）拆下（向前端方向）主轴部件； 11）拆下圆柱滚子轴承15和轴向定位盘及油封； 12）拆下螺母7和螺母8； 13）拆下螺母10和螺母11以及前油封； 一、CK7815型数控车床主轴部件的结构与调整 2、主轴部件的拆卸与调整 （1）主轴部件的拆卸 14）拆下主轴9和前端盖13。主轴拆下后要轻放，不得碰伤各部螺纹及圆柱表面； 15）拆下角接触球轴承12和前支承套14。 注：以上各部件、零件拆卸后，应清洗及防锈处理，并妥善存放保管。 暂时性防锈包装：涂油,使用气相防锈材料或接触性防锈材料,可剥性塑料,真空封存、除氧、干燥封存,充氮封存等方法。 一、CK7815型数控车床主轴部件的结构与调整 2、主轴部件的拆卸与调整 （2）主轴部件装配及调整 装配前，各零件、部件应严格清洗，需要预先加涂油的部位应加涂油。装配设备、装配工具以及装配方法，应根据装配要求及配合部位的性质选取。 注意：不正确事不规范的装配过程，将影响装配精度和装配质量，甚至损坏被装配件。 一、CK7815型数控车床主轴部件的结构与调整 2、主轴部件的拆卸与调整 （2）主轴部件装配及调整 注意几个部位的操作： 1）前端三个角接触球轴承，应注意前面两个大口向外，朝向主轴前端，后一个大口向里。 2）后端圆柱滚子轴承的径向间隙螺母3和螺母7调整。 3）为保证主轴脉冲发生器与主轴转动的同步精度，同步带的张紧力应合理。 一、CK7815型数控车床主轴部件的结构与调整 2、主轴部件的拆卸与调整 （2）主轴部件装配及调整 注意几个部位的操作： 4）液压卡盘装配调整时，应充分清洗卡盘内锥面和主轴前端外短锥面，保证卡盘与主轴短锥面的良好接触。 5）液压卡盘驱动液压缸安装时，应调整好卡盘拉杆长度，保证驱动液压缸足够的、合理的夹紧行程储备量。 二、NT— J320型数控铣床主轴部件的结构与调整 1、主轴部件结构 2、主轴部件的拆卸与调整 （1）主轴部件的拆卸 1）切断总电源及主轴编码器12以及主轴电机等电器的线路； 2）拆下主轴电动机法兰盘联接螺钉； 3）拆下主轴电动机及花键套11等部件； 4）拆下罩壳螺钉，卸掉上罩壳； 5）拆下丝杠座螺钉； 6）拆下螺母支承10与主轴套筒6的联接螺钉； 7）向右移动丝杠7和螺母支承10等部件，卸下同步带14和螺母支承10处与主轴套筒联接的定位销； 二、NT— J320型数控铣床主轴部件的结构与调整 2、主轴部件的拆卸与调整 （1）主轴部件的拆卸 8）卸下主轴部件； 9）拆下主轴部件前端法兰和油封； 10）拆下主轴套筒； 11）拆下圆螺母4和9； 12）拆下前后轴承1和8以及轴承隔套2和3； 13）拆下快换夹头18； 二、NT— J320型数控铣床主轴部件的结构与调整 注：以上各部件、零件拆卸后，应清洗及防锈处理，并妥善存放保管。 2、主轴部件的拆卸与调整 （2）主轴部件的装配及调整 注意几点： 1）为保证主轴工作精度，调整时应注意调整好预紧螺母4的预紧量； 2）前后轴承应保证有足够的润滑油； 3）螺母支承10与主轴套筒的联接螺钉要充公旋紧； 4）为保证脉冲编码器与主轴的同步精度，调整时同步带14应保证合理的张紧量。 二、NT— J320型数控铣床主轴部件的结构与调整 注：以上各部件