存货控制管理详解.ppt

存货控制管理 问题讨论一 本课程培训目的是什么？ 1、原材料，在制品，成品的库存控制技巧和策略； 2、掌握存货产生的原因及处理方法。 3、减少库存积压，加快资金流转，完成公司库存周转天数的经营策略目标。 问题讨论二 XX公司的库存现状情况: 总库存：8月份：6352058.3 其中： 材料库：206万 产成品：230万 半成品：100万 月库存周转天数：18天 其实库存就是一种浪费现象！ 培训前启示 存货控制管理作用 满足客户需求 维持生产的稳定 平衡企业物流 平衡流动资金的占用 库存的弊端 占用企业大量资金。 增加了企业的产品成本与管理成本。 掩盖了企业众多管理问题,如计划不周、采购不力、生产不均衡、产品质量不稳定、市场销售不力等。 培训提纲 第一部分： 库存控制管理 原材料、外协、外购件库存控制 半成品库存控制 成品库存控制 第二部分：物资ABC分类管理 存货ABC分类定义 最小库存分析： 第三部分：积压存货处理 积压存货处理 库存物资ABC分类 第四部分：库房绩效管理 第一部分： 库存控制管理 库存的定义？库存又叫存货. 存货是指企业现有的材料物料、工具、半成品、成品等资产，主要为产销平衡之用。 一、原材料、外协、外购件库存控制 1、按需求计划采购采购原。 2、库存原材料ABC分类控制。 3、大订单均衡送货。 4、最小库存控制。 5、原材料‘外协、外购件库存要纳入采购部门绩效考核。 二、半成品库存控制 1、按计划生产 2、半成品ABC分类控制 3、最小库存控制 4、自制半成品库存要纳入生产部、计划员绩效考核。 第一部分 ：库存控制管理 三、成品库存控制 1、按计划生产 2、成品ABC分类控制 3、最小库存管理 4、成品库存要纳入销售部、生产部、计划员绩效考核。 5、加强入库管理 生产车间的成品入仓做到班清班结，上午生产成品，需在下午入完仓；下午生产成品，需在晚上入完仓；晚上生产成品，需在次日上午入完仓，确保车间无成品存留。 6、在库管理 成品仓管员每周对已入库成品，超过一周时间还未出货的须报销售部、物流部、计划员处理。 7、出库管理 物流部严格按照《成品发运计划》执行成品的出库工作。 第二部分： 物资ABC分类管理 物资ABC分类定义： 成品ABC：按季度销售成品成本金额进行排序。（每季度计划员制定一次） 指导意义： A类成品：满足最小库存，调节生产节奏。 淡季以生产A类物资中单件成本低且易于存放、 占用空间小的品种 为主。 B类成品：满足最小库存。 C类成品：结合呆料管理，满足最小库存或停止生产。 半成品ABC：按成品ABC分类分解对应。 指导意义：1、与成品相同。2、特殊产品的半成品生产要配套均衡生产。 原材料ABC:按季度原材料消耗金额排序。 指导意义： A类：满足最低库存量、严格按计划需求采购，也是战略采购重点关注品种。 B类：满足最小库存量 C类：结合呆料管理，满足最小库存或停止采购。 第二部分： 物资ABC分类管理 最小库存分析： 最小库存制定：以满足客户需求为依据 成品最小库存：根据生产周期、运输周期制定。 半成品最小库存：根据生产周期制定。 原材料最小库存：根据经济采购批量及采购周期制定。 精益生产：按计划生产、0库存（最小库存）。 最小库存能降低实际库存吗？ 实际库存与最小库存是什么关系？ 最小库存的意义是为了满足客户需求！  第三部分 ：积压存货处理 一、积压存货处理 1、超期存货分析与处理 每月底在ERP系统《库存库龄分析》模块倒数并制定《*月超期存货报表》，将《*月超期存货报表》提交采购部长（原材料、外协、外购）、销售部长（成品、半成品）对报表中的呆滞料作出处理回复，并通报计划员。 计划员根据超期库存情况，调整存货ABC分类。 每月对呆滞料库存作出分析与比较并拟制出《公司*月库存绩效报告》，报告中对A、B、C类库存作了与上月对比，并分析超标物料，是什么原因，什么物料导致影响库存，从而制定消呆方案。 2、不良品存货的处理 设定不良品仓的考核金额控制指标，