(全部)危险作业指导书培训详解.ppt

电石装车安全作业指导书 （3）篷布检查，拉运电石车辆必须配备4层篷布：第一层耐磨布，第二层防雨布，第三层防火布，第四层防风布。无其中一层严禁装车。 （4）花篮车检查车厢两边的篷布是否安装好，如果破损严重严禁装车。 6、现场监护人员要坚守岗位，车辆旁边的警戒线距离车辆3米。严禁无关人员进入警戒线内（包括驾驶员）。 7、铲车装车时及时清理作业区域散落电石，防止电石飞溅伤人。 8、装车完毕后，再次检查确认篷布完好情况。 9、车辆出库前，装卸人员将车辆周围的电石清理干净。 10、电石车辆过完磅后严禁在厂区停留，要立即出厂。 环形加料机检查料仓料位安全作业指导书 作业目的 确保员工在检查料仓料位人身安全，避免人员中毒及燃爆事故的发生。 作业范围 环形加料机料仓料位检查作业。 作业流程 打开环形加料机观察孔→观察料仓料面→关闭观察孔 →汇报料位情况 操作要求 按照本作业指导书中规定的操作程序进行操作 环形加料机检查料仓料位安全作业指导书 操作程序 1、依次打开环形加料机料仓观察口，用手电照入料仓内，检查料仓料位。 2、观察完毕后及时关闭观察孔，防止空气进入。 3、当发现4个料仓料位同时缺一匹料时，上报配料工上料。 环形加料机检查料仓料位安全作业指导书 安全事项 1、作业人员必须按规范穿戴好劳动防护用品，佩戴便携式一氧化碳检测仪。 2、当电极筒冒黄烟或环形加料机有异响及一氧化碳浓度超标报警时应迅速撤离作业区。 3、严禁单独作业，必须一人监护，一人操作。 4、检查料仓时，严禁站在环形加料机料仓盖板之上。 5、检查料仓完毕后，要及时将观察孔盖子盖好。 6、巡检工要密切关注下料情况，如发现有长期不下料的现象必须第一时间向班长汇报；巡检工检查料位间隔时间不得超过30分钟。 净化系统粗气风机清灰安全作业指导书 作业目的 防止风机堵塞降低风机风量，影响电石炉炉压的调整。 作业范围 净化系统粗气风机清灰作业。 作业流程 净化系统停车→关闭高温入口阀→氮气置换→关闭过滤器手动阀→开启清灰阀→启动粗气风机→调整风机频率→清除积灰 操作要求 按照本作业指导书中规定的操作程序进行操作 净化系统粗气风机清灰安全作业指导书 操作程序 1、净化停车后巡检工通知净化主控工远程关闭粗气风机前净化烟道高温入口阀,若远程不能操作,可现场手动关闭? 2、使用氮气对净化系统进行置换。 3、巡检工在现场关闭三台布袋过滤器入口手动阀,避免风机带负荷清灰致使布袋过滤器压力过大，使布袋及防爆膜受损? 4、先将粗气风机前弯管积灰清理,然后清理粗气风机本体积灰。 5、手动打开粗气风机底部清灰球阀,再打开粗气风机上部氮气手动阀,进行粗气风机叶轮吹灰处理? 净化系统粗气风机清灰安全作业指导书 6、通知净化主控工将粗气风机频率先调至5 Hz启动,利用粗气风机转动离心力将风机机壳内部积灰吹出,同时观察底部球阀排灰情况,正常排灰通知净化主控工将粗气风机频率调至10—15Hz ,可用木棰或橡皮棰敲击机壳,将机体内的积灰清除。 7、待粗气风机积灰清完后，巡检工用铜锤敲击粗气风机出口，利用管道的仰角将积灰振入机体内，借助风机的离心力将积灰清出。 8、待积灰全部清理完毕后，按正常程序启动净化 Add your company slogan LOGO 培训人：张显科 作业指导书培训 电石二车间 培训内容 电石炉出炉吹氧安全作业指导书 电石炉更换炉舌安全作业指导书 电石炉净化系统检维修安全作业指导书 电石炉料面处理安全作业指导书 ? 电石炉炉内补焊安全作业指导书 电极糊柱测量安全作业指导书 电极筒焊接安全作业指导书 培训内容 电石炉清理轨道安全作业指导书 环形加料机检查料仓料位安全作业指导书 净化系统粗气风机清灰安全作业指导书 净化系统更换布袋安全作业指导书 ? 电石炉净化系统卸灰安全作业指导书 电石炉钎测电极安全作业指导书 电极砸糊安全作业指导书 培训内容 电石炉卷扬机拉运安全作业指导书 链运机检修安全作业指导书 净化系统粗气风机清灰安全作业指导书 皮带运输机检修安全作业指导书 ? 氧气瓶装卸安全作业指导书 电石炉净化烟道清灰安全作业指导书 电极糊柱测量安全作业指导书 作业目的 确保糊柱测量期间的人身安全和数据的准确性 作业范围 电极糊柱测量作业 作业流程 校准测量绳长度——检查重锤与测绳的连接——多点位测量——收集测量绳——上报数据——盖好电极筒盖子 操作要求 书中规定的操作程序进行操作。 电极糊柱测量安全作业指导书 操作程序 1、测量前检查校准测量绳准确及测锤的连接牢固。 2、选取电极筒中心及四周进行测量，测量时必须将测锤与糊柱接触后轻拉测绳，保持测绳有一定拉力后方可测量，不得将测锤拉起，测量点位不得少于5个，不得在同一位置测量。 3、测量完毕将测绳收回，盖上电极