(评审)某公司涂装系统评审详解.ppt

  1. 1、本文档共25页,可阅读全部内容。
  2. 2、有哪些信誉好的足球投注网站(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
(评审)某公司涂装系统评审详解.ppt

中程新技(北京) 工程技术有限公司 中程新技(北京) 工程技术有限公司 中程新技(北京) 工程技术有限公司 某公司涂装系统评审 随着我国汽车工业的飞速发展,整车厂和零部件制造厂规模日渐扩大,各企业为了减少固定资产投资和环境污染,充分利用专业化配套的生产优势进行专业化协作生产的越来越多。特别是涂装行业,进行外协加工的厂家也越来越普遍。由此一来,如果评价(评审)和选择外协厂的涂装系统成为一个重要问题。 按照ISO/TS 16949的要求,组织应根据供方按组织的要求提供产品的能力评价和选择供方。应制定选择、评价和重新评价的准则。评价结果及评价所引起的任何必要措施的记录应予保持(ISO TS 16949 20097.4.1 采购过程)。但是,在具体的谁审核贯标过程中,会产生各种各样的具体问题。如:如何选择涂装外协厂?如何评价一个企业的涂装系统的水平高低?进行评价的标准和程序是什么?这是涂装技术人员、质量管理人员和外协负责人经常思考的问题,也是一个难于解决的问题。在Q、E、S的认证审核过程中,不少企业行进了各种各样的探索,但迄今为止,没有看到比较系统、比较全面、比较有权威的文件资料。 笔者在此推荐《CQI-12特殊过程:涂装系统评审》(简称CSA)标准,供同行参考。该标准可以为我们思考涂装问题打开一个思路,为我们解决实际问题提供一套方法。学习应用该标准,可以更有效地、不间断地、全面地提高企业的涂装质量。该标准不但适用于零部件厂的涂装,亦可用于整车厂的涂装;不但可用于检查评审外协厂的涂装,亦可用于企业自身评价(评审)涂装系统的水平。 国外先进企业已普遍实施的AIAG CQI-12标准,国内只有个别企业在选择性试用,主要是为应对国外企业的审核。全面、自觉地贯彻和推广CQI-12标准,应该是国内汽车行业乃至其他行业的生产企业提高涂装质量、达到或超越国外先进水平的重要一环。 1 CQI-12标准概述 《CQI-12特殊过程:涂装系统评审》(Special Process:Coating System Assessment,简称CSA),是由AIAG(美国汽车工业行动集团Automotive Industry Action Group)涂装工作组编写的一个涂装标准。该涂装标准可以作为客户标准及产品标准的补充sk以用来评审组织(企业)的涂装系统的能力,审核其能力是否满足本标准的要求,以及是否满足顾客要求、政府法规要求和该组织自身的要求;也适用于组织(企业)对其供应商的评审。 该标准的主要内容有: 简介; 1.范围; 2.涂装系统评审程序; 3涂装系统评审; 附录A过程表(10个表); 术语表(39条术语)。 为了便于读者理解该标准文本,笔者编制了文本框架结构图(见图1所示)。 1.1评审程序 CQI-12标准规定:“除非客户另有要求,评审必须每年进行一次”。笔者根据对标准学习的理解和体会,归纳出的“评审程序示意图”,详见图2。 1.2.1第一部分 管理责任与质量策划 评审项目: 1)现场有否具备相关资格的涂装专业技术人员? 2)涂装工厂是否进行先期质量策划(AP)QP)? 3)涂装厂的FMEA失效模式与效果分析是否被更新并与当前的工艺过程一致? 4)所完成的过程控制计划是否被更新并与当前的工艺过程一致? 5)涂装相关标准和引用标准是否为必威体育精装版的、且符合行业及企业标准? 6)所有的操作过程是否有书面的过程规范? 7)是否在过程改变之后,首先进行有效的产品性能分析? 8)涂装厂是否长期保持对数据的收集和分析,并且根据数据进行调整? 1.2主要评审内容 9)内部高速公路是否每年进行,并至少与AIAG的CSA评估一起进行? 10)是否有合适的系统授权进行返工处理程序,并对其进行记录? 11)质量部门是否检查、处理和记录客户意见和内部意见? 12)是否对评估范围内的每个过程建立了适用的持续改进计划? 13)质量经理或指定的责任人是否批准对封存状态物料的处理? 14)涂装工是否可以获得详细说明涂装过程的操作指南? 15)管理部门是否提供有关涂装方面的员工培训? 16)是否建立责任矩阵表,以确保由有资质的人员履行所有关键的管理职责和监控职责? 17)是否有预防性维护计划?维护数据是否被用来形成预防性维护计划? 18)涂装工厂是否建立了关键零部件备件清单,以保证最小程度的生产中断? 1.2.2第二部分 工厂与物料处理责任 评审项目: 1)工厂是否能

文档评论(0)

钱缘 + 关注
实名认证
内容提供者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档