(阿姆斯壮)减压阀温控阀PPT详解.ppt

蒸 汽 系 统 为 何 要 减 压 ？ 锅炉通常在高压下运行效率更高，蒸汽品质更好 减压使用更节能 压力越低设备可利用的潜热越大，闪蒸越少 控制蒸汽压力等于控制操作温度 各种设备所需的不同的压力 设备在低压下运行更安全 减压使用蒸汽更节能 减压阀作用 减压阀：通过调节将进口压力减至某一需要的出口 压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自 动保持稳定的阀门。 减压阀作用：减压、稳压 减压阀原理 Armstrong减压阀 直接作用式 GD系列 先导式 GP系列 GP-1000系列内部先导活塞型 GP-2000系列外部先导膜片型 直接作用式减压阀结构 直接作用式减压阀结构示意图 直接作用式减压阀工作过程 直接作用式减压阀特点 优点： 结构紧凑 价格便宜 安装方便 结实耐用 缺点： 控制精度(±10%)与先导式相比较差，大流量变化会引起下游压力大的波动 减压比小（10：1） 可供口径较少 应用在流量较小且负载稳定的场合 直接作用式减压阀产品系列 直接作用式减压阀的种类: GD-30系列 GD-30 GD-30S GD-45 GD-200系列 GD-200 GD-200H GD-30系列技术参数 GD-200系列技术参数 GD系列减压阀选型 选型实例（GD-30）： 一次侧压力（P1）为1.3MPa，二次侧压力（P2）为0.6MPa，选择蒸汽流量（W）为200kg/h的减压阀的公称直径？ 选型方法： 求一次侧压力为1.3MPa和二次侧压力0.6MPa的交点，交点垂直向下，选定流量为200kf/h以上的公称直径，此时的公称直径为DN20，因为二次侧压力0.6MPa，所以选C簧。型号：GD-30、DN20、C簧。 选型表 先导式减压阀 内部先导活塞式减压阀: GP-1000系列 外部先导膜片式 GP-2000 内部先导活塞式减压阀结构 内部先导活塞式减压阀结构示意图 内部先导活塞式减压阀特点 优点： 安装方便 可供口径多 与GP2000先导式阀相比购买和成本较低 控制精度（ ±5% ）和最大减压比（20：1）高于直接作用式 缺点： 在负载变化很大的情况下控制精度略低于GP2000 内部先导活塞式减压阀产品系列 GP1000系列技术参数 GP1000系列减压阀的选型 选型实例（GP-1000）： 选型表 外部先导膜片式减压阀结构 外部先导膜片式减压阀结构示意图 外部先导膜片式减压阀工作过程 外部先导膜片式减压阀特点 优点 排量大 在所有减压阀系列中控制精度最高：±1% DN50以下口径下游感应管有内置和外部接管二种形式可供选择 球墨铸铁材质，全不锈钢膜片，使用寿命长 最大减压比为20：1 缺点 外部接铜管 外部先导膜片式减压阀GP-2000 GP-2000系列减压阀选型 选型实例（GP-2000）： 选型表 减压阀主要技术特性比较 标准的单级减压安装形式 安装注意要点 减压阀应水平安装，蒸汽流向应与阀体箭头方向一致 减压阀前变径是应使用偏心大小头 减压阀后应根据实际流量扩大下游管径 正确安装下游感应管 减压阀前应选择100目滤网的过滤器，并确保安装正确 为确保减压阀正常工作和延长使用寿命，在减压阀前应安装汽水分离器或疏水阀组 如安装旁通，则旁通阀应安装在管道上方或与管道水平，并且旁通阀的口径与减压阀口径相同 减压阀常见故障分析 达不到设定压力 (1)供应压力不合适(2)过滤器堵塞(3)导阀表面有赃物(4)选型过小(5)调节不正确(6)压力表损坏. 出口压力超过设定压力 (1)主阀和阀座被赃物堵塞或被冲蚀(2)阀杆粘上污物(3)旁通阀泄露. 听到噪音 (1)选型过大(2)减压比过大(3)离减压阀太近有一快开阀. 其它故障 簧和膜片生锈等 温控阀的作用 控制温度 保护设备和人身安全 温控阀是减压阀的孪生兄弟,原理相似，只不过减压阀感应的压力变化，而温控阀感应的是温度的变化。 温控阀性能特点及应用 性能特点： 无需电力或压缩空气等额外动力，安全性高 可在危险区域使用，且不受潮湿影响 安装简便，工作可靠，控制准确 感温液体的热胀冷缩作用是均匀的，其控制作用为比例式，适用于大多数的加热冷却设备 典型应用：储罐式换热器、夹套釜、干燥箱 温控阀参数范围 本体最高温度：220℃ 温度调节范围：-8~183℃ 导管长度：2m(3,5m) 公称直径：DN15-DN150 最大流量：8T/h 常见故障分析 GPK-2000 Armstrong 过滤器 Armstrong 倒置桶疏水阀 旁通 反馈信号管倾斜向下 到第一个拐弯或阀门处