2孔和轴的极限详解.ppt

一般公差是指在车间的一般加工条件下可以保证的公差。它是机床设备在正常维护和操作情况下可以达到的经济加工精度。 1．线性尺寸的一般公差的等级分精密级、中等级、粗糙级、最粗级；极限偏差都对称分布。 2．一般公差是为了简化制图，方便设计。正常情况下，采用一般公差的尺寸都可以不检验。 3．一般公差主要用于较低精度的非配合尺寸。在基本尺寸后不标注极限偏差数值或公差带代号，所以，称未注公差。但应在技术文件中注明采用一般公差标准号和公差等级。例如选用中等级时，表示为：GB/T 1804-2000－m。 公差等级 尺寸分段 0.5~3 ＞3~6 ＞ 6~30 ＞ 30~120 ＞ 120~400 ＞ 400~1000 ＞ 1000~2000 ＞ 2000~4000 精密级f ±0.05 ±0.05 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3 ±0.5 __ 中等级m ±0.1 ± 0.1 ± 0.2 ± 0.3 ± 0.5 ±0.8 ±1.2 ±2 粗糙级c ± 0.2 ±0.3 ±0.5 ± 0.8 ±1.2 ±2 ±3 ±4 最粗级v __ ± 0.5 ±1 ±1.5 ±2.5 ±4 ±6 ±8 线性尺寸的极限偏差数值 单位(mm) 倒圆半径与倒角高度尺寸的极限偏差数值 单位(mm) 公差等级 尺寸分段 0.5~3 ＞3~6 ＞ 6~30 ＞ 30 精密级f ±0.2 ±0.5 ±1 ±2 中等级m 粗糙级c ±0.4 ±1 ±2 ±4 最粗级v 2.7 极限与配合的选择 合理选用极限与配合是机械设计与制造中至关重要的一环，极限与配合的选用是否恰当，对机械的使用性能和制造成本有着很大的影响。极限与配合的选用包括： 基准制的选择 公差等级的选择 配合的选择 基准制的选择 基孔制和基轴制是两种平行的配合制。基孔制配合能满足要求的，用同一偏差代号按基轴制形成的配合，也能满足使用要求。如：H7/k6与K7/h6的配合性质基本相同，称为“同名配合”。所以，配合制的选择与功能要求无关，主要考虑加工的经济性和结构的合理性。 从制造加工方面考虑，两种基准制适用的场合不同；从加工工艺的角度来看，对应用最广泛的中小直径尺寸的孔，通常采用定尺寸刀具（如钻头、铰刀、拉刀等）加工和定尺寸量具（如塞规、心轴等）检验。而一种规格的定尺寸刀具和量具，只能满足一种孔公差带的需要。对于轴的加工和检验，一种通用的外尺寸量具，也能方便地对多种轴的公差带进行检验。由此可见：对于中小尺寸的配合，应尽量采用基孔制配合。 优先选用基孔制配合 底 座 滑 轮 销轴 开口销 采用基轴制配合时，分母为基准轴的公差带代号。 例如： 基轴制间隙配合 基轴制过渡配合 φ12 F8 h7 φ12 F8 h7 φ12 J8 h7 φ12 h7 J8 除前面讲的基本标注形式外，还可采用下面的一些标注形式。 借用尺寸线作为分数线。 用斜线做分数线。 标注上、下偏差值。 借用尺寸线作为分数线。 30 +0.033 0 -0.020 -0.041 φ 30 +0.033 0 -0.041 30 -0.020 φ φ H8 f7 30 φ H8/f7 30 φ 在装配图上标注配合代号 ⒉ 在零件图中极限配合的标注 在基本尺寸后注出公差带代号（基本偏 差代号和标准公差等级数字）。 φ30H8 φ30f7 配合精度明确，标注简单，但数值不直观。适用于量规检测的尺寸。 在零件图上的标注 (1)在孔或轴的基本尺寸后面，注出基本偏差的代号和公差等级。 (2)在孔或轴的基本尺寸后面，注出偏差值。 (3)在孔或轴的基本尺寸后面，注出基本偏差的代号和公差等级。同时注出上、下偏差值。 注出基本尺寸及上、下偏差值（常用方法） φ30 +0.033 0 -0.041 φ30 -0.020 数值直观，用万能量具检测方便。试制单件及小批生产用此法较多。 φ30 +0.033 0 -0.041 φ30 -0.020 在基本尺寸后，注出公差带代号及上、下 偏差值，偏差值要加上括号。 φ30H8( ) +0.033 0 φ30f7( ) -0.020 -0.041 既明确配合精度又有公差数值。适用于生产规模不确定的情况。 φ30H8( ) +0.033 0 φ30f7(