2桩基础工程详解.ppt

第2章 桩基础工程 1.桩的作用： 桩一般由桩和承台组成。 其作用在于将上部建筑物 的荷载传递到深处承载力 较大的土层上；或使软弱 土层挤压，以提高土壤的 承载力和密实度，从而保 证建筑物的稳定性和减少 地基沉降。 2.桩基础组成： 桩身+桩顶承台 第1节 预制桩施工 预制桩一般有混凝土预制桩和钢桩 钢桩有钢管桩、H型钢桩及其他异型钢桩。 混凝土预制桩能承受较大的荷载、坚固耐久、施工速度快,对周围环境影响较大。 混凝土预制桩分类： 实心桩：方桩 尺寸250×250mm－550×550mm 长度：30m以内 管 桩：空心圆桩 直径：300－600mm 施工程序：预制、运输、堆放、沉桩。 一、预制桩的制作 制作方法:并列法、间隔法、叠浇法等。 对于重叠法重叠层数不宜超过四层,层与层之间应涂刷隔离剂，上层桩或临桩的灌筑,应在下层桩或临桩混凝土达到设计强度30%以后方可进行. 注意事项：钢筋混凝土预制桩的钢筋骨架的主筋的连接宜采用对焊,接头应错开，桩尖用钢制.钢骨架的偏差应符合有关规定，混凝土宜采用机械搅拌,机械振捣,由桩顶向桩尖连续浇筑捣实,一次完成,严禁中断 钢筋混凝土预制桩制作－钢筋、模板施工 钢筋混凝土预制桩制作－混凝土浇筑 2．运输 （1）当桩的砼达到设计强度100%方可运输打桩前，桩从制作处运到现场前以备打桩，并应根据打桩顺序随打随运以避免二次搬运。 （2）桩的运输方式，在运距不大时，可用起重机吊运；当运距较大时，可采用轻便轨道小平台车运输。 三、桩的堆放 桩堆放时，地面必须平整、坚实，垫木间 距应根据吊点确定，各层垫木应位于同一垂直 线上，最下层垫木应适当加宽，堆放层数不宜 超过4层。不同规格的桩，应分别堆放。 四、预制桩沉桩施工 预制桩沉桩施工方法： 1.锤击法 2.静力压桩 3.振动法 4.水冲法 锤击沉桩是利用桩锤下落产生的冲击能量将桩沉入土中，锤击沉桩是混凝土预制桩最常用的沉桩方法。 打桩设备包括桩锤、桩架和动力装置。 （1）桩锤 桩锤是对桩施加冲击，将桩打入土中的主要机具。桩锤主要有落锤、蒸汽锤、柴油锤和液压锤。 用锤击沉桩时，力求采用“重锤轻击”。 （2）桩架 桩架是支持桩身和桩锤，在打桩过程中引导桩的方向，并保 证桩捶能沿着所要求方向冲击的打桩设备。 常用的桩架：多功能桩架；履带式桩架。 （3）动力装置 动力装置的配置取决于所选的桩锤，包括起动桩锤用的动力设施。当选用蒸汽锤时，则需配备蒸汽锅炉和卷扬机。 桩 架： ① 多功能桩架：沿轨道行驶，可作360°回转 优点：可适应各种预制桩，也可用于灌注桩施工 缺点：是机构较庞大，现场组装和拆迁比较麻烦 ② 履带式桩架：以履带式起重机为底盘，增加立柱和斜撑用以打桩。 优点：性能比多能桩架灵活，移动方便，可适应各种预制桩施工，目前应用最多。 （1）确定打桩顺序的原因：土体挤密，偏移 变位 浮桩。 （2）什么时候尤需确定打桩顺序：当桩的中心距小于4倍桩径时，打桩顺序尤为重要。 （3）打桩顺序：由一侧向单一方向进行（图a），自中间向两个方向对称进行（图b） ，自中间向四周进行（图c） 。 2.打桩施工---打桩方法 打桩机就位后，将桩锤和桩帽吊起，然后吊桩提升，垂直对准桩位缓缓送下插入土中，垂直偏差不得超过0.5%，然后固定桩帽和桩锤，使桩、桩帽、桩锤在同一铅垂线上，确保桩能垂直下沉。在桩锤和桩帽之间应加弹性衬垫，桩帽和桩顶周围四边应有5~10mm的间隙，以防损伤桩顶。 桩顶标高低于自然地面，需用送桩管将桩送入土中。 2.打桩施工---接桩方法 混凝土桩的接桩可用焊接、法兰接、硫磺胶泥锚接。 打桩的质量检查主要包括预制桩沉桩过程中每米进尺的锤击数、最后一米的锤击数、最后三阵贯入度及桩尖标高、桩身垂直度以及桩位。 打桩停垂的控制原则： 摩擦桩控制：以标高为主，最后贯入度作为参考 端承桩控制：以最后贯入度为主，标高作为参考 （1）打桩时，引起桩区及附近地区的土体隆起和水平位移，邻桩相互挤压导致桩位偏移。 （2）如在已有建筑群中施工，打桩还会引起临近已有地下管线、地面交通道路和建筑物的损坏和不安全。 预防措施： 挖防振沟、砂井排水（或塑料排水板排水）、预钻孔取土打桩、采取合理打桩顺序、控制打桩速度等。 （二）静力压桩 1.原理： 静力压桩是利用静压力将预制桩压入土中的一种沉桩工艺。静力压桩机