3-1-2-3液压传动概述和齿轮泵详解.ppt

弹性侧板或挠性侧板 通过压力场配置使其产生弹性变形以补偿间隙 1、高压区 2、弓形过渡区 3、低压区 3、径向力及减小径向力的措施 危害： 1.轴承受力 2.主轴弯曲变形，产生泄漏 FT——齿轮啮合产生的径向力 Fp——液压力产生的径向力 （1）径向力的产生 径向力由液体压力产生的径向力Fp和齿轮啮合产生的径向力FT所组成的。 对主动轮来说，径向力FT 向上，使合力F1减小；对从动轮来说，径向力FT 向下，使合力F2增大。 主、从动轴承应以F2的数值进行设计 （2）减小径向力的措施 合理选择齿宽B和齿顶圆直径De。 缩小压油腔尺寸（减小压油腔包角，一般45°，流速3-5m/s） 扩大压油腔到吸油侧 扩大吸油腔到压油侧 液压平衡法 扩大压油腔到吸油侧 液压平衡法 内啮合齿轮泵 工作原理 一对相互啮合的小齿轮和内齿轮与侧板所围成的密闭容积被齿啮合线分割成两部分，当传动轴带动小齿轮旋转时，轮齿脱开啮合的一侧密闭容积增大，为吸油腔；轮齿进入啮合的一侧密闭容积减小，为压油腔。 特点 无困油现象 流量脉动小，噪声低 摆线齿轮泵 螺杆泵 工作原理 相互啮合的螺杆与壳体之间形成多个密闭容积，每个密闭容积为一级。当传动轴带动主螺杆顺时针旋转时，左端密闭容积逐渐形成，容积增大为吸油腔；右端密闭容积逐渐消失，容积减小为压油腔。 特点 流量均匀，噪声低；自吸性能好。 §3-1 液压泵概述 液压泵是液压系统的动力元件，将原动机输入的机械能转换为压力能输出，为执行元件提供压力油。 液压泵的基本工作原理 液压泵的主要性能参数 液压泵的分类和选用 液压泵的图形符号 一、液压泵的工作原理 （1）液压泵工作的三个必备条件 密闭容积：容积大小可变的密闭容积； 周期性的机构运动：密闭容积的大小作周期性的变化（容积由小变大——吸油，由大变小——压油）； 配流机构：密闭容积增大到极限时，先要与吸油腔隔开，然后才转为排油；密闭容积减小到极限时，先要与排油腔隔开，然后才转为吸油。单柱塞泵是通过两个单向阀来实现这一要求的。 §3-1 液压泵概述 （2）液压泵工作的特点 a、吸油腔和压油腔要相互隔开，并有良好的密封性；（可以达到很高的工作压力） b、由吸油腔容积扩大吸入液体；靠压油腔容积缩小排出液体；（容积式泵） （3）泵的输出功率是如何计算？ v1 A1 v2 A2 G h2 h1 F 不考虑效率时 二、液压泵的性能参数 （1）压力(p) a、吸入压力：泵进口处的压力。 b、工作压力：泵实际的(出口）工作压力。实际工作压力取决于负载。 c、泵的进出口压差（Δp）：泵实际 工作压力与泵进口处的吸入压力之差。 二、液压泵的性能参数 （2）排量 a、理论排量（ V）：泵每转一弧度，由其几何尺寸计算而得到的排出液体体积(m3/ rad)（radian） 。 （每转排量:m3/ r ）(revolution) b、空载排量：试验测得的在空载条件下的排量，实际应用时常用空载排量代替由其几何尺寸计算而得到的排量。 二、液压泵的性能参数 （3）流量 a、理论流量（qt）：泵在不考虑泄漏的情况下，泵在单位时间内排出的液体体积，称为泵的理论流量。 qt =ω V 或 qt =2π n V/60 （式中的 V 可用空载排量代入） b、实际流量（q）：泵工作时实际排出的流量。 q= qt - Δ q （ Δq 为容积损失） 二、液压泵的性能参数 （4）功率(N.m/s) a、实际输入功率（Pr）：驱动泵轴所需的机械功率。 或 b、理论输出功率（Pt）：理论流量与泵进出口压力差的乘积。 Pt= qt . Δ p c、实际输出功率（P）：实际流量与泵进出口压力差的乘积。Pt= q . Δ p 对三相交流异步电机 电源输入电机的有功功率=1.732×线电流×线电压×功率因素 电机输出功率=1.732×线电流×线电压×功率因素×效率 T、ω Δp、q Δp和实际流量q 容积损失Δq 泵进出口压差Δp 泵的理论流量qt 输入T、ω 机械损失 电机 泵 机械效率ηm 容积效率ηv 总效率η 输入功率 理论输出功率 实际输出功率 二、液压泵的性能参数 （5）效率 a、容积效率（ηV ）：实际输出功率与理论输出功率之比。 b、机械效率（ ηm ）：泵的理论输出功率与实际输入的功率之比。 c、总效率（ η ）：实际输出功率与实际输入功率之比。 启示：？ 有关泵的其他参数 （铭牌上常有的） a、额