3-内检测技术详解.ppt

* 气体管道，在“段塞”流中工具，应考虑的因素： 消除气体圈闭； 支路气体引起的污染； 经过阀门、支管等处液体数量减少； 控制段塞流的速度。 * 管道的几何检测（测径器） 确保后续工具通过： 首先运行测径器； 制定对于测径/弯曲数据的响应计划； 如果有必要，可运行模拟检测工具； 在测径/弯曲检测过程中，使用统一基准。 * 5、清管 检测之前应清管； 预先评价沉积物的历史数据，如氧化物、尘、石蜡等； 经常清管作业有助于制定检测方案； 服务商应提出清管的要求。 * 6、信息收集 在初步计划阶段应该复验并识别物理约束； 给承包商提供尽可能多的信息； 和承包商讨论清管的信息； 对较老的设施，补充现场信息。 * 补充信息 有文献来源的内部考查 图纸、测量记录等； 焊缝总数和接头长度记录； 购货记录； 测径器运行记录； 常规清管器运行结果； 测量盘运行； 第三方施工活动记录 实地考察——服务商和运营商实地考察设施 以前的检测 * * As mentioned above, pipeline inspection is used for integrity management. It is clarified as internal inspection and surface survey. In internal inspection, sophisticated technological tools are inserted into pipeline and propelled by flowing media. Defects in pipe are detected directly. Surface survey is called as no dig survey. It is a indirect method. * The purpose of geometry tools is to gather information about the physical shape, or geometry, of a pipeline. Geometry tools are primarily used to find “outside force damage,” or dents, in the pipeline. However, they can also generally detect and locate mainline valves, fittings, and other appurtenances. As with all inline inspection tools, these tools have limits on their use and in the extent of results obtained. The two main types of geometry tools utilize the same principle. * This tool can be utilized in conjunction with other tools described above to provide global positioning system (GPS) correlated mapping of the pipeline and other physical location data, such as for valves and other appurtenances. 第三章 油气管道内检测技术 中国石油大学（北京） 机械与储运工程学院 帅健 * 内容概要 内检测工具 内检测作业应考虑的因素 * 1、内检测工具介绍 20世纪60年代，在美国诞生了管道内检测器，称Smart Pig Intelligence Pig，是一种集成了多种技术的高技术装置。 内检测也称为在线检测，内检测器在管道内由输送介质推动，在移动过程中检测管壁，不需要中断管线运行。 内检测已经是管道完整性管理的首要（常规）手段。 * 必要性 政府法规、安全和环境保护要求； 基线检测和周期性检测 基线检测建立管道基本资料 周期性检测是对缺陷监控的重要手段 为管道安全运行和合理维护提供科学依据。 * 内检测技术在国内的应用 1989年从德国引进第一台φ273、 φ529、 φ720漏磁检测器。 先后检测 鲁宁线 阿塞线 花格线 秦京线 陕京输气管道 西气东输 中石化鲁宁 * 检测工具 自六十年代以来，经历了数代技术改造，形成了四类特定功能的管道内检测装置： 金属损失——腐蚀缺陷等 裂纹——应力腐蚀裂纹等 几何——管壁凹陷、压扁 测绘——路径 * （1）金属损失检测 ＭＦＬ技术——漏磁通量