3尺寸精度设计详解.ppt

第3讲 § 国家标准规定的公差带与配合 § 常用尺寸公差与配合的选用 1、了解一般公差、线性尺寸的未注公差； 2、熟悉国家标准规定的公差带与配合 3、掌握基准制的选用、公差等级的选用和配合的选用的原则、方法。 4、当给定配合的间隙或过盈范围，要求能熟练地确定孔、轴公差带与配合代号。 教学目的、要求： 教学重点：国家标准规定的公差带与配合； 基准制的选用、公差等级的选用和配合的选用的原则、方法； 给定配合的间隙或过盈范围，确定孔、轴公差带与配合代号 。 教学难点：基准制的选用、公差等级的选用和配合的选用的原则、方法； 给定配合的间隙或过盈范围，确定孔、轴公差带与配合代号 教学重点及难点： 一、国家标准规定的公差带与配合 国家标准规定了20个标准公差等级和28种基本偏差，可组成的公差带孔有543、轴有544种。不同的孔、轴公差带又组成大量的配合，若全部使用显然不经济。为减少刀具、量具和工艺装备的品种和规格，对公差带和配合的选用应加以限制。 1、轴一般116、常用59、优先公差带13 （一）常用尺寸段公差与配合 （熟悉） 2、孔一般105、常用44、优先公差带13 3、基孔制常用、优先配合（共59种，优先13种） 注：孔的标准公差小于IT8或少数等于IT8时是与高一级的基准轴配合，其余为同级配合。 4、基轴制常用、优先配合（共47种，优先13种） 注：当轴的标准公差小于IT7与低一级的基准孔配合，大于IT8或等于IT8时为同级配合。 二、常用尺寸公差与配合的选用☆ 公差与配合的选择是机械设计与制造中很重要的环节，对机械使用性能和制造成本有很大影响，有时甚至起决定作用。公差与配合的选择，实质是尺寸的精度设计。 公差与配合的选用主要包括配合制、公差等级和配合种类。 1、配合制 一般优先选用基孔制。 1）一定公差等级的冷拉钢材，外径不需要加工，可直接做轴； 2）同一基本尺寸的轴与几个不同性质的孔配合，如图2-22； 3）与标准件配合时以标准件为基准。如滚动轴承的内圈与轴按基孔制，外圈与轴承座孔按基轴制配合 选用基轴制的情况见书P38： 任一孔、轴公差带组成的配合 2、公差等级的选用 2）基本原则： A、在满足使用要求的前提下，尽量选取低的公差等级。 B、孔和轴的公差等级关系——考虑轴和孔的工艺等价性： 对于基本尺寸≤500mm的较高等级配合，由于孔比轴难加工，当标准公差≤IT8时，国标规定孔比轴低一级配合， 但对标准公差＞IT8或基本尺寸＞500mm，由于孔的测量精度容易保证，故采用孔轴同级配合 1）依据：Th+Ts≤Tf 1、IT01～IT1，一般用于高精度量块 2、IT2～IT5，用于特别精密零件的配合 3、IT5～IT12，用于配合尺寸处。 IT5～IT6，用于要求精密的配合 IT7～IT8，用于一般精度要求的配合 IT9～IT10，用于一般要求的配合或精度要求较高的槽宽的配合 IT11～IT12，用于不重要的配合 4、IT12～IT18，用于未注尺寸公差的尺寸精度。包括冲压件、铸件。 4）国标推荐的各公差等级使用范围 书表2-12 各种加工方法能达到的公差等级见书表2-13 3、配合的选用 配合的选用有两种类型： A、根据分析零件的具体使用要求，确定配合代号 B、根据给定的间隙或过盈要求，确定配合代号 选定基本偏差（配合）的方法 计算法——根据一定的理论和公式，计算出所需要的间隙或过盈。是近似的，在实际应用中还需经过实验来确定。 试验法——用实验法确定机器最佳工作性能的间隙或过盈。这种方法比较可靠，但大量实验成本高。 类比法（常用）——按同类型机器或结构中，经过生产实践验证的已用配合的实际情况，再考虑所设计机器的使用要求，然后参照确定需要配合的一种方法。 1）、根据具体工作条件确定间隙、过盈、过渡配合，配合类别的大致选择方向 A、根据使用要求确定配合的类别 2）、用类比法选择配合应考虑的因素 1）了解零件的工作条件和使用要求。 2）了解各种配合的特性和应用。 3）尽可能采用优先配合，其次是常用配合 表2-15：基孔制轴的基本偏差的应用 2-16：优先配合的特性及应用 各种基本偏差在形成基孔制、基轴制配合时，应用场合大致总结如下： 3)课堂示例：用该钻模加工工件上12 mm的孔，试选择固定衬套2与钻模板4、快换钻套1与固定衬套2、快换钻套1与钻头之间的配合 图示为钻模的一部分。钻模板4上装有固定衬套2，快换钻套1与固定衬套配合。在工作中要求快换钻套1能快速更换。在压紧螺钉3松下（不必取下）的情况，当快换