3月质量例会详解.ppt

明 岐 铝 轮 毂 仪 征 有 限 公 司 2015年质量先进单位锦旗发放 部门 月份 铸造1 铸造2 铸造4 加工1 加工2 加工4 涂装1 涂装2 涂装4 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 8、各部门建议和意见检讨 1 年度经营计划达成状况 总经理室发言 今日的质量 就是明日的市场 * * * * * * * 2、过程质量状况 日期 异常状况 处理对策/结果 责任部门 3月29日 1350 巡检发现无风嘴塞规 通知加工领取 一厂加工 3月4日 1031 17*85 X距加工后有黑皮 通知加工在尺寸内调整，不良件打磨放行 二厂加工 3月5日 MF015胎宽误差3mm，加工后有黑皮 通知旋压整改，加工分拣运作 二厂加工 3月16日 1149 15*8抛光件CAP锁固螺丝孔应不钻，实际钻孔 通知加工隔离，改涂装方式 二厂加工 3月20日 加工轮毂摆放不规范，造成磕碰伤 通知加工整改 二厂加工 3月21日 1321 18*9J部深处与肋骨交接圆弧处有半圈台阶 通知加工返修 二厂加工 3月22日 122 16*7/40 100+114.3*10 PCD 100角度钻偏3度,正面有大小边 测试OK，产品放行70件 二厂加工 3月24日 1348 18*8.5未使用气动塞规 加工使用66.55-66.65塞规替代 二厂加工 3月26日 015 PCD孔锥面台阶 通知加工换刀，不良件打磨放行 二厂加工 3月27日 1348 20*8.5中心孔检查未按要求使用气动塞规 通知加工整改并隔离待全检 二厂加工 4月2日 1032 18*10/-24 127+139.7*10的127 PCD角度错与图面不符 通知加工整改，不良件隔离待判 二厂加工 3月6日 MR012 24*16打三坐标后发现产品中心孔超上公差0.5 通知加工即刻整改，不良件钻孔同心度OK放行 四厂加工 2.8 品质异常 – 加工 2、过程质量状况 日期 异常状况 处理对策/结果 责任部门 3月6日 1303 20*10铣面件毛刺未处理干净 通知加工返修21件 四厂加工 3月11日 1278 18*8PCD钢印21敲错呈61 通知加工改敲70件 四厂加工 3月19日 1173 17*9/-12 127/139.7*10 PCD139.7漏铣沉槽 通知加工返修 四厂加工 3月20日 1193 22*11窗口刀纹，试喷粉不良 通知加工返修40件 四厂加工 3月25日 1193 22*11上J内壁刀纹不良 通知加工返修 四厂加工 3月28日 1048 22*9.5上J内壁刀纹粗 通知加工整改并返修 四厂加工 3月28日 962 20*9动平衡全检88，NG53，不良率60％ 通知技术部协助加工整改，不良件加工返修 四厂加工 3月29日 1092 17*7.5 40/5H有7件产品加工中心孔造型错（应通孔） 通知加工返修7件 四厂加工 2.8 品质异常 – 加工 2、过程质量状况 2.9品质异常 – 涂装 日期 异常状况 处理对策/结果 责任部门 3月3日 2：30涂装下线LZ31全涂件夹角喷涂不良 通知涂装整改，轻微48件记录合格证放行严重返修 一厂涂装 3月15日 一厂透粉下线产品百格轻微NG 通知涂装整改，在制品暂作放行 一厂涂装 3月21日 1262 GM15有色差，一二厂均运作二工，但油漆供应商不一样 通知涂装整改，按色泽深浅区分包装 一厂涂装 3月31日 1350 透粉跟踪件加工面百格NG，取线上产品百格也NG 通知涂装整改，不良件加工重修 一厂涂装 2、过程质量状况 2.10品质异常 – 其他 日期 异常状况 处理对策/结果 责任部门 3月16日 168 6#加工后有出水槽浅现象 通知模修整改 一厂模修 3月23日 1210 18*8 铸件换模首检发现风嘴顺时针第三根肋骨侧面焊斑 通知铸造打磨及模修下机后整改 一厂模修 3月23日 168 4#铸件换模首检发现内肋缺“8XT” 通知铸造即刻下机，不良件补敲钢印放行 一厂模修 3月25日 166 2#风嘴逆时针第一窗口C面有凸起 通知铸造打磨及模修下机后整改 一厂模修 3月26日 168 3#铸件换模首检发现逃料槽字体位置与图面不符 通知技术部及模修确认图面 一厂模修 3月30日 172 3#风嘴顺时针第二个窗口R角粘铝，且逆时针第一窗口焊斑 取样轮通知模修修模 一厂模修 3月23日 1291 20*9窗口字体涂料不良 试喷粉OK,不良件放行，通知模修修模 二厂模修 3月23日 1183 16*9/-12平内肋月别点与实际不符 通知模修下机后整改 二厂模修 3月25日 1257 14*5.5逃料槽ET38/45字样有被出水孔钻破现象 通知模修修模 二厂模修 3月25日