ACS硬件和应用详解.ppt

内容介绍 总体 参数和宏 功率范围 0.75 - 110kW 3 phase 380 V up to 480 V IP21 / IP54 / 内容介绍 总体 参数和宏 不同应用宏的参数缺省值 如果您第一次使用ACS550 首先设置第99组电机参数 9901 语言选择 9902 应用宏选择 9904 控制模式（矢量控制和标量控制） 9905电机额定电压 9906电流 9907频率 9908转速 9909功率 9910辨识运行 按照应用宏或您自己的设定，连接控制端子 控制ACS550核心问题 如何启动和停止变频器 关注参数第10组 如何给定频率和转速 关注参数第11组 考虑是就地控制还是远程控制（控制盘上有按键切换） 电机辨识 电机辨识 电机模型是根据内部参数和用户自定义的电机参数来工作的。在 创建电机模型时，变频器不改变任何用户自定义的参数。 0 = OFF - 禁止电机辨识运行。 1 = ON - 在下一次起动命令给出时，使能电机辨识运行。在辨识运行后，这个值自动变成OFF。 Group 33 程序信息 该应用宏提供了典型的暖通空调应用的I/O 配置。 应用宏: Hand-Auto 手动/ 自动 输入信号 ? 两个模拟给定(AI1, 2) ? 起/ 停– 手动/ 自动(DI1, 6) ? 方向– 手动/ 自动(DI2, 5) ? 控制地选择(DI3) ? 运行允许(DI4) 输出信号 ? 模拟输出AO1: 速度 ? 模拟输出AO2: 电流 ? 继电输出1: 准备 ? 继电输出2: 运行 ? 继电输出3: 故障 该应用宏用于多种闭环控制系统，如压力控制，流量控制等。 应用宏: PID 控制 输入信号 ? 模拟给定(AI1) ? 实际值(AI2) ? 起/ 停– 手动/PID (DI1, 6) ? EXT1/EXT2 选择(DI2) ? 恒速选择(DI3, 4) ? 运行允许(DI5) 输出信号 ? 模拟输出AO1: 速度 ? 模拟输出AO2: 电流 ? 继电输出1: 准备好 ? 继电输出2: 运行 ? 继电输出3: 故障 本宏用于泵和风机控制(PFC) 的应用。 应用宏: PFC 输入信号 ? 模拟给定和实际值(AI1, 2) ? 起/ 停– 手动/PFC (DI1, 6) ? 运行允许(DI2) ? EXT1/EXT2 选择(DI3) ? 联锁(DI4, 5) 输出信号 ? 模拟输出AO1: 频率 ? 模拟输出AO2: 实际值1 ? 继电输出1: 故障 ? 继电输出2: 调速电机运行 ? 继电输出3: 辅助电机运行 本宏用于要求对电机进行转矩控制的场合。控制模式也可切换到速度控制。 应用宏: Torque-control转矩控制 输入信号 ? 两个模拟给定(AI1, 2) ? 起/ 停方向(DI1, 2) ? 速度/ 转矩控制(DI3) ? 恒速选择(DI4) ? 斜坡1/2 选择(DI5) ? 运行允许(DI6) 输出信号 ? 模拟输出AO1: 速度 ? 模拟输出AO2: 电流 ? 继电输出1: 准备 ? 继电输出2: 运行 ? 继电输出3: 故障 变频器保护特性 控制信号监控 控制盘丢失 外部故障 电机热保护 电机堵转 欠载 电机缺相保护 电流和转矩限制 危险频率跨越 过流 DC 过压 DC 欠压 功率板过温 短路保护 输入缺相 可编程的软件功能 硬件特性 预编程软件功能 RFI 滤波器 AC 或 DC 电抗器 共模滤波器 保护特性 该参数控制着变频器自校正的过程，称为电机辨识运行。 在这个过程中， 变频器控制电机的运行，创建电机模型，辨识电机特性， 优化对电机的控制。 电机模型在下列情况下是非常有用的： ? 运行点接近零速度，和/ 或 ? 在一定的转矩范围内运行，运行在高于电机额定转矩并且不带任何速 度测量反馈（例如，不带脉冲编码器）。 如果没有完成电机辨识运行，当电机初次运行时，变频器将使用不太准确的电机模型。在电机参数改变后， 为了更新电机模型，变频器将在零速状态下对电机进行磁通辨识10 到15秒钟。 MOTOR ID RUN （电机辨识） 9910 电机辨识 9910 电机辨识 MOTOR ID RUN （电机辨识） 为了完成电机辨识运行： 1. 将负载与电机分离（或者减少负载） 2. 确保电机运行是安全的： ? 变频器自动运行电机在正向- 确保正向运行是安全的 ? 变频器自动运行电机在额定转速的50…80% - 确保这些速度的运行是安全的。 3. 检查下列参数（如果设置从工厂设定改变过）： ? 2001 MINIMUM SPEED 0 ? 2002 MAXIMUM SPEED 电机额定转速的80% ? 2003 MAX CURRENT I