APQP与PPAP介绍详解.ppt

12 附录F 散装材料 -特殊说明 F.5 设计矩阵表 (续) F.5.2 设计矩阵制定 (续) 编制矩阵表可参考下列说明： (续) 分析潜在原因项超出稳健最大值或最小值，出现的失效模式以及其影响和关系强弱，采用数字、字母、符号表示两者关系。 对设计矩阵打分，审阅初始特殊特性评价的分类/特性，确定第1列中的特殊特性。 将有严重负面影响的潜在原因列入设计FMEA中。 F.6 特殊特性 F.6.1 概述 若产品特性/属性在正常变动中超出设计的稳健限值范围，引起严重影响，则应将其确定为特殊特性，并必须进行特殊控制。 12 附录F 散装材料 -特殊说明 F.6 特殊特性 F.6.1 概述 若产品特性/属性在正常变动中超出设计的稳健限值范围引起严重影响，则应将其确定为特殊特性，并必须进行特殊控制. 特殊特性-说明表: 示例 # 说明 差别 -通过最终产品流程,展示材料 流程,(如%固态树脂, %UVA预 定值)这些不必考虑为特殊特性 -产品特性如：粘度、%非挥发 固体成分、%树脂A。最终产品 属性如：外观、漆膜生成、 FAVSS安全、耐久性。 -制造过程参数(控制特性)如： 温度、压力、混合比、试验方 案。 对于散装材料,通常发生的是 散装材料转换成最终产品。 应该了解散装产品特性(所供 应产品的特征)和最终属性(转 换后产品的特征)间的差别。 产品设计阶段,可控制产品特 性，以获得最终产品属性(不 意味着控制特性)。在散装材 特殊特性和/ 或产品和关 键控制特性 1 12 附录F 散装材料 -特殊说明 特殊特性-说明表 (续) 示例 # 说明 差别 -供方可选择使用“S”(安全) 或“SP”(特殊的)，或“K”(关键 ) 等。 -当要求采用顾客确定的符 号时，可采用要求的符号， 如盾牌、三角和钻石等符号 。 材料的制造过程中,过程参数 是控制特性。 散装产品转换成最终产品的过 程中，通过顾客过程控制特性 可以控制散装产品特性和最终 产品属性。 特殊特性和/ 或产品和关键控 制特性 1 供方可在他们自己的工作文 上采用其内部的符号来规定 殊特性。 对于顾客指定/标明的特殊性， 需在顾客要求的文件上和发运 标签上使用顾客指定的符号。 顾客确定的特殊 特性符号 2 -顾客转换过程参数(控制特性) 如：液体流量、温度/湿度、气压。 12 附录F 散装材料 -特殊说明 F.6.2 特殊特性-详述下图展示潜在特殊特性在供应链中的流程(油漆从材料到产品)： 供方(II级)散装产品特性 (原材料) %固态树脂A 供方(II级)制造控制特性 树脂合成温度 供方(I级)散装产品特性 油漆粘度 供方(I级)制造控制特性 容器混合速率 顾客转换控制特性 溶剂缩减率 最终产品属性 漆膜形成；无下陷 12 附录F 散装材料 -特殊说明 F.7 设计FMEA （见附表） F.7.1 失效影响及严重度等级 识别潜在失效影响和确定严重度的2步备选方法： 列出失效影响： 对消费者影响 -确定产品最终使用者（如购车人）所经受损失的一般状况。 对顾客影响 -确定产品中间使用者(如OEM)所经受损失的一般状况。 对每种失效影响确定严重度 见《FMEA》手册的严重度等级定义和评定标准； 相乘得到每项RPN的目的，是区分在分类中项目的风险顺序。 下表是严重度打分指南。如果你的情况只使用小范围的等级，可以编制自己的等级表，使其有明显差别。 若是在最终顾客后面2级以上的分承包方，应该调整其数值来反映你顾客的顾客感觉的影响。 7. 对于散装材料： 已批准零件的DFMEA改变（配方范围和包装设计）。 过程FMEA的改变。 不明显影响特殊特性的变化（包含在已批准的标准极限范围内）。 已批准的产品原料成分的改变（不改变化学抽象服务CAS）和/或对已批准的分承包方的更改变化。 无特殊特性的原材料分供方生产地点发生变化。 无特殊特性的原材料新货源。 顾客/销售验收公差带的加严。 这些变化属于已批准的产品/工艺参数的变化，由供方跟踪检查，有效地持续地保证符合产品的既定使用性能。 4 (I.3) 通知顾客和提交要求 I.3.3 无需通知顾客的情况下列7种情况，供方不必通知顾客和向顾客提交申请(续)： 必须按顾客规定要求提交项目和/或记录 等级1 — 只向顾客提交保证书(外观批准报告，若有)。 等级2 — 向顾客提交保证书和产品样品及部分支持文件。 等级3 — 向顾客提交保证书和产品样品及整套支持文件。 等级4 — 保证书和顾客规定的其它要求。 等级5 — 在供方制造场所准备保证书、产品、样品和整套的支持数据 ，以供评审。 等级3为常规提交等级，散件材料提交通常为等级1。 （保存/提交要求表见附页） 5