asysRDSDryOven详解.ppt

RDS2100G Dry Oven 培训材料 1.设备用途 该烘干炉是在空气环境中工作的全自动干燥炉。电池片向前进，通过各个加热区域，这些加热区被设定在不同的温度来预热、烘干和冷却。炉子装备有操作人员可直观看见的图解界面的显示屏进行操作。 2.各部分功能 设备主要分为机械传输和加热两大部分，以及安全保护等装置。 （1） 炉带传输传送系统 电池片在炉内炉带上运输。转动滚筒放置在进口和出口，转动滚筒可以调节炉带平滑地运行。绷紧的滚筒放置在炉子的下方并且保证炉带始终充分张紧。转动滚轮通过安装在出口内部的无刷马达来驱动炉带，一个1Q速度控制器控制无刷马达。如果超过了选定的扭矩值，驱动滚筒就脱离驱动马达。（例如，如果绞带传输器被卡住了） 驱动单元： 驱动单元由一个安装在出口内部的无刷马达组成，由一个1Q速度控制器来控制。如果超过了选定的扭矩值，驱动滚筒就脱离驱动马达。（例如，如果绞带传输器被卡住了） 张紧轮 张紧轮可以弥补绞带的纵向热扩散。绞带始终保持张紧，以保证传送电池片（样品）时没有急撞。张紧轮放置在工艺腔室的下方。 入口/出口信号接口 通过相应的界面，外围设备连接到炉子的进口和出口。各类制造商的界面根据指定的要求来使用。标准设备使用Smema和Siemens的界面。 入口： 包括传送系统的调整装置，也包括一个信号光栅。 出口： 出口包括传送系统的机械装置，针对电池片传送带和脉冲感应器的带滑动离合器的驱动马达，也包括信号光栅和电池片计数器。排放的废气通过一个排气管抽取。。 （2）工艺加热及炉膛部分 加热，加热炉膛从上部的IR灯管加热 加热腔室分布为几个处于传送系统之上的加热区，可以进行独立的调整。每个区的气流通过风扇来流通，通过管状的加热器加热且通过薄片喷嘴返回工艺腔室。温度通过直接安装于管状加热器附近的温度传感器来调节。 内置温度监控 每个单独加热区的温度都是通过直接安装在与传送带齐平位置的传感器来监控。用户可以设定警报信号的公差和限定值。 附加风扇 用来促进炉膛内的空气流通，以使烘干效果好 工艺腔室升降机构 马达驱动的螺旋轴用来升起工艺腔室。螺旋轴通过驱动轴互相连接，因此所有的轴都是被相同的马达驱动。完全打开和完全关闭的位置可以通过马达轴处的限制开关来调节。 排气系统 带排气和过滤装置，排气作用于炉子内部的不同位置，确保没有可燃气体混合在一起。排气系统连接到客户的工厂排气系统。 冷却部分 当电池片通过加热腔室之后，他们通过冷却部分且与冷空气通风(换热)。 （3）安全保护装置： 3.操作面板及按钮应用 A) 加热区域 B) 加热区域的温度设定。在Heater的界面也可以更改。 C) 加热区上方的温度显示。在Heater的界面可以用Rel- 和 Rel+更改期望的温度偏差值。 D) 炉膛内感应器测得的温度。在Watchdog的界面可以用Rel- 和 Rel+更改期望的温度偏差值。 E) 系统状态。 - Drive unit on 传送功能打开 - Drive unit and heat on传送和加热功能打开 - Cool-down cycle active冷却降温起作用 - Heat and drive unit off传送和加热功能关闭 F) 炉带速度 更改设定值可以更改炉带运转速度。 实际值显示在右方。 G) 自动运转开关 用这个开关可以同时使传送和加热功能打开和关闭。该开关的设定存储在程序里。 H) 报警开关 当开关打开时有报警信息会发出警报声。 如果，该开关关闭时，只会显示报警信息但没有警报声。 I) 炉带传送打开 炉带传送功能可以在这里打开和关闭。 J) 加热开关 On:打开： 设备加热至设定的温度。温度到达十，信号灯显示设备处于可以生产的等待状态。 Off:关闭 加热功能关闭。炉带仍旧转动并通过测量实际的温度以确保降温过程的完成。 K) 附加风扇 加热风扇的温度会显示出来。在Watchdog的界面可以用Rel- 和 Rel+更改期望的温度偏差值。 L) 程序名 当前的程序名会显示在这里。 M) 报警显示 Alarm: 有警报等待处理。 No Alar