TFA开机检查准备分析.ppt

利乐生产设备规范操作 第一 标 题 关于无菌灌机-TBA/3生产前的准备工作 参加人员：区域主管，灌装机操作工，现场品控员。 检查日期打印装置和墨水 1：明确生产批号，生产日期正确地把字母装入打印轮上。 2：检查墨轮与打印轮的清洁度及转动灵活程度。 3：检查墨水用量是否满足现有生产需要，领用新的墨水一定要在用前摇匀。 2；检 双氧水桶液位及浓度的检查 1：用温度计和比重计在量桶内测量比重和温度，然后利用重量百分比表查出双氧水的浓度是否符合30%-50%。 2：测量完浓度之后，根椐生产时间在双氧水桶中加定量的双氧水。公式：双氧水桶填加量=工作水时*消耗量（250ml）+双氧水槽容器的体积（2L）。 横封感应棒无缺陷及夹纸 1：摇动机器使夹爪处于打开位置检查感应棒上铜条是否有缺陷以及刀槽有无夹纸的现象。 扣勾无裂痕和松动 1：检查切割臂扣勾及压力臂扣勾外观有无裂纹现象。 2：检查扣勾拉紧螺栓是否拧紧。 扣勾弹簧有无断裂 1：摇车使夹爪在打开位置，用手。 2：周保养时拆除扣勾弹簧用润滑油加以润滑 切刀弹簧有无断裂 1：拆下切刀有关部件，清洁和润滑刀片，刀架其有必需要，更换刀片。 2：注意检查弹簧长度，应为75正负0.5毫米，安装时要有润滑油脂。 3：刀架上的刀杆螺丝，螺母一定要上紧。 下填料管浮桶能上下自由活动，蝶阀角度及零件磨损程度 1：检查浮桶在上下运动时，蝴蝶阀是否开，关，灵活。 2：锁紧销磨损情况，及浮桶是否漏。(可用重量来捡验) 上充填管压轮(小白轮)有无短口 1：检查各项弹簧锁销有无磨损及损坏。 2：压力轮能否自由转动，轴向串动间隙不能大于0.5mm。 3：安装时注意，弹簧和锁，销的正确安装方法千万不要装反。 SA.LS喷咀有无堵塞 1：检查SA.LS上的喷孔是否不通，可用铜刷清洁它。 2：他们的压力指示是否正确，及表的技术情况是否良好。 3：可调节的压力气阀是否能灵活地调整。 4：导向白色滚轮是否转动平隐。 5：注意传感管线干万不能损坏。 测试指示灯和所有安全门的开关 1：测试控制面板上所有指示灯均应点亮。 2：机器上的可开门多己装上了安全开关，生产时不能开门或盖子。 3：生产时不能用开门或开盖方法来仃机。 4：开机前，要装好所有的安全罩才能寸动或运行机器。 检查冷却水压力不小于4bar 1：打开冷却水开关检查压力是否在0.3-0.4MPA之间。 2：每周要对冷却水系统的石灰过滤器，磁性过虑器，阏目过滤器，进行清洗。 3：冷却水的温度一般要求在20度右。 切换生产管路及产品两端密封圈有无缺陷 1当切换产品管时注意用封盖封好清洗管。 2：在上紧产品闷及灌注管之间两个管接头的螺母用力平隐。 3：对产品管和无菌空气管的垫圈一定认真检查，并用酒精消毒后方可使用。 夹爪冷却水流量测试 1：开机时冷却水流量是否达到标准排量。 2：检查流量计指示的水流量是否正确，最小0.8升/分。 3：注意冷却水流量，感应棒，液压油，19型的终端。如过小机器无法正常工作。 纸管喷淋咀有无绪塞 1：检查喷淋咀供水开关是否灵活。 2：供水软管是否漏水，生产时喷出水是否位置正确。 3：合理控制水量过小，过大，多会造成落色困难。 包装机记数器有无清零 1：补充内容；同时需检查中央润滑油油位，必要时加油(编号不要搞错) 2：双氧水槽冷却水系统工作情况是否良好。(不能漏水) SA压轮LS压轮有无合在生产位置 1：检查SA压轮的弹簧和轴套是否付合技求要求(轴向1mm径向0.5mm) 2：清洁此系统，捡查压轮工作位置，压力，阻力是否合理。 3：确保上充填管在中心位置，设定时需专用设定工具。 双氧水槽过虑网有无堵塞 1：在周保养时需对虑网进行清洗，并对系统密封进行一次捡查。 2：对双氧水泵进行清洗保养时,注意管线或阀是否有堵塞物 4：生产时检查双氧水消托量，250ml/h。 蒸汽压力及温度2bar-130c 1：注意输水器的工作情况，周保养时需拆洗他。 2：正确调整蒸汽调压阀，并经常清洗过滤器。 3：产品管串联的灌装机，如有不生产的也-样保证蒸汽压力和温度。如要做清洗不能打开蒸汽进障。 升温消毒后，检查产品管及无菌气管活节有无松动 1：机器开始工作时需检查，所有的无菌空压力是否正常。 2：检查加热后的无菌空气温是否付合要求。 3：定期检查无菌空气的压力 * * 课程