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V.1.0 SOE301 第六部分 企业基准评价 课 程 目 标 在课程结束后，学员将能够做到： 明确基准评价的含义以及进行基准评价对企业的意义 明确企业基准评价的模式和过程 通过案例展示学习掌握实施企业基准评价的过程 单元一 基准评价概述 目标：判断基准评价伙伴是怎样成为同业之冠的？ 4.他们是怎么做的？ 为了交流信息，确认那些该做和不该做的事情，以及法律上的种种考虑 收集公开信息 写出评价对象简介 列出有助于推动基准评价进程的问题一览表(运用整理好的文件) 团队是否利用公开信息回答所有问题？ 决定使用何种方式收集非公开信息？ 制定收集信息的项目计划 4A 4AA 4B 4C 4D 4E 4F 接下页 目标：确定什么原因使得基准评价对象成为同业之冠的？ 4.他们是怎么做的？ 在制定新方法的过程中，你是否需要得到帮助？ 先在内部试行新方法 制定应急计划 在基准评价伙伴现场收集数据和信息，然后总结 将同业之冠的经验结合到你企业的流程中去 确认差距，进行定量分析 团队是否就同业之冠是如何超出他人并保持这种优势达成一致看法？ 4A 4AA 4B 4C 4D 4E 4F 接上页 本企业 1. 对什么进行基准评 价？ 2. 我们是怎么做的？ 3. 谁是最佳者？ 4. 他们是怎样做的？ 关 键 成 功 因 素 对方 促 成 因 素 版权所有 数字设备公司、摩托罗拉公司、波音公司、施乐公司 内部数据收集 外部数据收集 数据分析 实施 业务部门审核基准评价小组/团队提出的建议，并将建议变成行动计划进行落实 目标：制定行动计划 5.具体落实 列出缩小差距的建议和措施 选择缩小差距的方法 实施行动方案 测量结果 重新对比差距(判断行动计划目标是否现实) 是否评价伙伴如预期一样发展？ 有没有新的进展？(进行新一轮的基准评价) 5A 5B 5C 5D 5E 5F 5G 做什么 谁负责 何时完成 本企业 1 ．对什么进行 基准评价？ 2. 我们是怎么 做的？ 3. 谁是最佳者 ? 4 . 他们是怎样 做的？ 关 键 成 功 因 素 对方 促 成 因 素 版权所有―数字设备公司、摩托罗拉公司、波音公司、施乐公司 内部数据收集 数据分析 外部收据收集 第3阶段 各步骤 3A列出清单 3B选择 3C数据 3D候选人 3E对伙伴达成 一致意见 第5阶段 各步骤 5A建议 5B选择方法 5C实施 5D测量 5E重新调整 5F预测 5G新的运作者 重新循环 第1阶段 各步骤 1A列出清单 1B研究 1C联系 1D选择 1E排列先后顺序 1F划分 1G达成 第2阶段 各步骤 2A确定 2B定义 2C与人联络 2D确定过程 2E数量 2F可比化 2G核查数据 2H达成一致 第四阶段 各步骤 4A 做什么/不做什么 4AA 收集 4B 综合 4C 提问 4D 公开信息 4E 非公开信息 4F 计划 4G 制造工具小 4H 实验工具 4I 应急计划 4J 询问 4K 正常化 4L 计算差距 4M 得出促成因素 基准评价各阶段的详细步骤 课程总结 摩托罗拉质量管理培训 企业基 准评价 摩托罗拉 质量体系 评审系统 全面运转 周期管理 顾客完 全满意 六西格 玛质量 全面质 量管理 质量管理发展历程 TQC和TQM 全面质量管理 瞬间感觉 确定顾客 及其需求 顾客完全满意的含义和重要性 质量的定义 DPU、DPMO和六西格玛 通向六西格玛的六个步骤 总运转周期的概念 运转周期与竞争优势 优化工作流程缩短总运转周期 摩托罗拉质量体系评审系统 (QSR)的基本内容 QSR与 ISO9001的对照 基准评价的含义及对企业的意义 企业基准评价的模式和过程 SOE304 OH -VI - * V.2.0. * 摩托罗拉质量管理培训 单元一 基准评价概述 单元二 企业基准评价模式 第六部分 企业基 准评价 5.摩托罗拉 质量体系 评审系统 1.全面质 量管理 3.六西格 玛质量 2.顾客完 全满意 4.全面运转 周期管理 “基准评价”的定义 Benchmark（基准）： 最高水平的表现 Benchmarking（基准评价）： 采用评价指标来寻找最佳工作方法的系统过程，借此促进并引导变化，从而使自己的企业成为 同业之冠 为什么要做基准评价？ 企业面临竞争的压力 适应变革的需要 向成功者学习获取宝贵的经验和有价值的信息 企业自身推陈出新、创新发展的需要 企业基准评价的意义 帮助企业认识到其在市场中的真实地位 学习并应用更好的方法大大降低废品率、提高质量、降低成本 大大减少劳动力成本 改善企业业绩评估指标 改善和提高市场占有率 基准评价成功的关键 最高领导层重视 乐意向其他人学习 在企业中要建立广