PC料注塑成型技术应用探讨分析.ppt

PC料注塑成型技术应用探讨 答辩人： 指导老师： 一、绪论 论题的选择目的 论题得研究意义 注塑压缩国内外研究现状 1.1论题的选择目的 聚碳酸酯的应用，早期是利用其优异的尺寸稳定性主要应用于精密机械和电气电子领域；继而利用其光学特性制作各种光盘；随着无机填充料和阻燃技术的进步，其应用领域延伸到建材、办公自动化设备；聚碳酸酯的合金化提高了性能，可用于生产保险杠、仪表板、前挡风玻璃等零部件。 1.2研究的意义 近年来，由于改性技术的进步，聚碳酸酯的应用领域已迅速扩展到航空航天领域，如飞机座舱盖、宇航员防护用品等。聚碳酸酯注塑压缩成型涉及材料性能、模具设计、成型装置、加工工艺参数等领域。注塑压缩成型方法可以增加注塑零件的流长/壁厚的比例，减小锁模力和注射压力，减少材料内应力以及提高加工生产率。 1.3国内外研究现状 国内研究现状 国外研究现状 1.一种新的网格算法对注塑压缩成型过程不同阶段生成合适的3D有限元网格。 2.S.Y.Yang和Lenin研究了注塑压缩工艺对环形浇口的聚苯乙烯圆筒状零件尺寸精度的影响规律。 3.Chen-Sheen Wu与Yi-Li Su以聚甲基丙烯酸甲酯为材料，通过正交试验法数值模拟及实验讨论了注塑压缩成型中压缩力、压缩时间、模具温度、熔体温度、注射速率、压缩距离等工艺参数对楔形制品收缩率的影响规律。 1.谭宇、黄汉雄对长方形聚苯乙烯制品在不同工艺参数下进行了注塑压缩成型实验。 2.郑州大学申长雨、韩珍研究了薄壁制品注塑压缩过程的流动、传热机理和特点，建立了成型过程的数学模型。 二、聚碳酸醋相关介绍 聚碳酸酯的定义 聚碳酸酯的合成 聚碳酸醋的性能 2.1聚碳酸酯的定义 聚碳酸酯(Polycarbonate，PC)是分子主链中含有碳酸酯基的高分子化合物的总称。 二经基化合物线性结构的的聚碳酸醋如下通式表示： 式中R代表二轻基化合物HO一R一OH的母核，随着R基团的不同，可以分成脂肪族聚碳酸酯、脂肪一芳香族聚碳酸酯或芳香族聚碳酸酯。 2.2聚碳酸酯的合成 目前，工业化生产聚碳酸酯工艺主要分为两大类，一类是界面缩聚光气法，另一类是熔融交换法又称非光气法。 2.3聚碳酸醋的性能 物理性能： PC为透明的、微黄色或白色的钢硬而具有良好韧性的聚合物。具有良好的透光性能，可见光的透过率微90%左右。密度为1.2，比聚烯烃大，比聚甲醛、聚氯乙稀小，而与聚甲醛相近。PC的收缩率小而收缩均匀。吸水率较低，常温时为0.13%左右，在沸水中浸泡50h后也只有0.58%，浸水后的尺寸变化也很小。 化学性能： PC具有一定的耐化学腐蚀能力，对有机酸，稀的无机酸、盐类、油、脂肪烃及醇都较稳定，但不耐氯烃，浓酸、稀碱等。它能溶于氯代烃、二氧六环、毗睫、四氢吠喃、三甲酸、噬酚和磷酸三甲酯等溶剂中。 三、聚碳酸酯的生产技术现状 溶液光气法 酯交换法 界面缩聚光气法 非光气法 聚碳酸酯改性技术 本章小结 3.1聚碳酸酯的生产技术 溶液光气法 该工艺是将光气通入含有双酚A和酸接受剂的二氯甲烷溶液中进行反应，然后将聚合物从溶液中分离出来。与其它的生产方法相比，溶液光气法由于经济性较差已被完全淘汰。 3.2酯交换法 酯交换法又称传统熔融工艺，其实也是一种间接光气法工艺。它是以苯酚为原科，经过光气法反应生成碳酸二苯酯，然后在卤化锂或氢氧化锂等催化剂和添加剂存在下和双酚 A 进行酯交换反应，生成低聚物，再进一步缩聚得到聚碳酸酯产品。酯交换法反应式 3.3界面缩聚光气法 界面缩聚光气法工艺是将双酚A和烧碱溶液配制成双酚A 钠盐，同时加入酚，然后送入光气反应器内。加入二氯甲烷，通光气进行光气化反应，反应完成后将反应液送到缩聚反应器内，加入三乙胺和烧碱溶液，进行缩聚反应。反应式 3.4非光气法 它先以液相氧化碳基法生产碳酸二甲酯，再与醋酸苯酯交换生成碳酸二苯酯，然后在熔融状态下与双酚A 进行酯交换，缩聚制得聚碳酸酯。 3.5聚碳酸酯改性技术 为了改善PC产品的使用性能，国内外广泛开展了PC的改性研究工作。除采用共聚改性，生产非双酚A型聚碳酸酯外，另一改性的主要途径是采用无机材料填充增强或与其它树脂掺混等方法来提高和改进PC的性能，拓宽它的应用范围。 玻纤增强PC技术 聚碳酸酯合金（共混）技术 四、聚碳酸酯注射成型工艺 聚碳酸酯成型技术 注射成型工艺 4.1聚碳酸酯成型技术 PC可以注射成型，料筒温度在250～320℃之间，注射压力在 49.03～78.45MPa．模具温度在 85～120℃。另外PC制件如带有嵌件，嵌件必须加热到200℃以上，否则嵌件周围易产生冷却不均现象而有内应力。注射完毕后应对制件进行退火处理。PC也可以挤出成型，其产品一般是板、片、膜、棒、管材等。。 4.2注射成型工艺 注射成型