冲模典型结构详解.ppt

主讲： 第2章 冲裁工艺与冲裁模 2.4 冲裁模典型结构 一、冲裁模结构组成 一、冲裁模结构组成 一、冲裁模结构组成 一、冲裁模结构组成 一、冲裁模结构组成 一、冲裁模结构组成 一、冲裁模结构组成 一、冲裁模结构组成 一、冲裁模结构组成 一、冲裁模结构组成 一、冲裁模结构组成 一、冲裁模结构组成 一、冲裁模结构组成 二、冲裁模典型结构 二、冲裁模典型结构 二、冲裁模典型结构 二、冲裁模典型结构 二、冲裁模典型结构 二、冲裁模典型结构 二、冲裁模典型结构 二、冲裁模典型结构 二、冲裁模典型结构 二、冲裁模典型结构 二、冲裁模典型结构 二、冲裁模典型结构 二、冲裁模典型结构 二、冲裁模典型结构 二、冲裁模典型结构 二、冲裁模典型结构 二、冲裁模典型结构 二、冲裁模典型结构 二、冲裁模典型结构 谢 谢 ！ 2、连续冲裁模 2.4 冲裁模典型结构 当凹模强度不足时， 冲孔工序分散进行。 冲孔工位2 落料工位 冲孔工位1 冲裁件 送料方向 2、连续冲裁模 2、连续冲裁模 2.4 冲裁模典型结构 工序分散，不存在最小壁厚问题，模具强度高。 凸模全部安装在上模，制件和废料（结构废料）均可实 现向下的自然落料，易于实现自动化。 结构复杂，制造较困难，模具成本较高，但效率高。 定位多，制件的精度不太高。 结构特点 适用范围 适用于批量大，但精度要求不太高的制件。 2、连续冲裁模（例） 2.4 冲裁模典型结构 冲压零件 第一次冲裁 第二次冲裁 第三次冲裁 结构废料 冲压零件 工艺废料 3、复合冲裁模 2.4 冲裁模典型结构 在压力机的一次行程中，板料在同一个工位 上同时完成冲孔和落料等多个工序的冲裁模。 1—推件块；2—冲孔凸模；3—落料凹模；4—凸凹模；5—卸料板 凸凹模 3、复合冲裁模 2.4 冲裁模典型结构 凸凹模 落料凹模 凸凹模和落料凹模完成落料工序 凸凹模 冲孔凸模 落料凹模 凸凹模和冲孔凸模 完成冲孔工序 凸凹模 凸凹模 同时 凸凹模 冲孔凸模 落料凹模 凸凹模 落料凹模 推件块 推件块 3、复合冲裁模 2.4 冲裁模典型结构 在冲孔工序， 凸凹模起冲 孔凹模作用。 在落料工序， 凸凹模起落 料凸模作用。 外形落料 内形冲孔 同时进行 3、复合冲裁模 2.4 冲裁模典型结构 复合冲裁模 按照 凸凹模 位置 倒装式复合模 正装式复合模 凸凹模在上模 凸凹模在下模 复合冲裁模分类 冲孔废料由凸凹模孔 直接漏下，制件被凸 凹模顶入落料凹模内， 由推件板推出。常用。 制件和冲孔废料都落在 下模或条料上，不易清 除，很少采用。 * * * * * 第2章 冲裁工艺与冲裁模 2.1 冲裁工艺 2.2 普通冲裁机理 2.3 排样设计 2.4 冲裁模典型结构 2.5 冲裁工艺计算 2.6 冲裁模零部件结构设计 包括 本章主要内容 冲 裁 模 结构组成 冲 裁 模 典型结构 一 二 2.4 冲裁模典型结构 根据零件在模具中的作用，冲裁模具可分为5个组成部分。 1、工作零件 2、定位零件 3、卸料及推件类零件 4、导向零件 5、连接固定类零件 冲 裁 模 具 结 构 2.4 冲裁模典型结构 1、工作零件 件号2、12 2、定位零件 件号3、15 3、卸料及推件类零件 件号4、12 4、导向零件 件号13、14 5、连接固定类零件 件号5、7、9、11等 2.4 冲裁模典型结构 1、工作零件 ——实现冲裁变形，使板料分离， 保证冲裁件形状的零件。 凸模、凹模、凸凹模 凸模 凹模 凸模 凹模 冲裁 P 2.4 冲裁模典型结构 1、工作零件（例） 凸模 件号12 凹模 件号2 2.4 冲裁模典型结构 2、定位零件 ——保证条料或毛坯在模具中的位置 正确的零件。 条料定位 横向 纵向 —挡料销、导正销、侧刃等 —导料板、导料销等 条 料 挡料销 导料板 2.4 冲裁模典型结构 2、定位零件（例） 横向定位 件号15 纵向定位 件号3 2.4 冲裁模典型结构 3、卸料及推件类零件 ——将冲裁后由于弹性 回复而卡在凹模孔 口内的冲落部分和 紧箍在凸模上的带 孔部分脱卸下来的 零件。 卸料零件 推件零件 顶件零件 凹模 推件零件 顶件零件 卸料零件 凸模 凹模 冲裁方向 3、卸料及推件类零件 2.4 冲裁模典型结构 凸模 2.4 冲裁模典型结构 推件零件 件号12 3、卸料及推件类零件（例） 卸料零件 件号4 2.4 冲裁模典型结构 4、导向零件 ——保证上模和下模正确位置和运动 的零件。 导柱、导套、导