APQPCP先期产品品质策划及控制计划分析.ppt

Prepared By: Steven Wu Prepared By: Steven Wu 第六章、控制计划 控制计划表说明 24）、样本容量/频率　 　当需要取样时，列出相应的样本容量和频率。 Prepared By: Steven Wu 第六章、控制计划 控制计划表说明 25）、控制方法 　所有的控制就是基于对过程的有效性分析。控制方法取决于所存在的过程类型。可以使用（但不限于）统计过程控制、检验、计数数据、　防错（自动/非自动）和取样计划等来对操作进行控制。 为了达到过程控制的有效性，应不断评价控制方法。 谢谢您的参与！ Thanks for your involvement! Prepared By: Steven Wu 第四章、产品和过程确认 产品和过程确认阶段－输出 4.5生产验收测试 　参考工程测试(验收产品其生产工具及制程皆符合工程标准) 　参考品质系统要求 Prepared By: Steven Wu 第四章、产品和过程确认 产品和过程确认阶段－输出 4.6包装评价 　所有测试装运及测试方法中, 必需评估其产品在正常运送下及有害的环境因素之下的保护措施 　即使顾客有所指定包装,产品品质规划小组亦不能免责于对包装法之评价 Prepared By: Steven Wu 第四章、产品和过程确认 产品和过程确认阶段－输出 4.7生产管制计划 　为管制零组件及制程系统之叙述 　为一活性文件,故应该保持必威体育精装版版以反映出从生产性零组件获得的经验增/删管制状况 　此生产管制计划为量产前管制计划之逻辑延伸 　大量生产提供生产者作输出评价,审查管制计划和做适当变更的机会 　在此项审查中,附录A-8之查核表可协助生产者 　例子:如福特的动态管制计划 Prepared By: Steven Wu 第四章、产品和过程确认 产品和过程确认阶段－输出 4.8品质规划签署与管理阶层支持 　产品品质规划小组应确保所有管制计划其制造流程图在管制进度中 产品品质规划小组被建议落实其制造厂址审查与协调一正式的签署 　在对首批交货前,下列审查项目为必要 　*管制计划:对于任何时刻下所有影响操作的管制计划应存在并且为有效用 　*制程说明书:查证包含在所有管制计划中指定的特性之文件及查证所有潜在FMEA所叙述的建议.把制程说明书与制造流程图拿来和管制计划作比较 　*量具及测试仪器:每一个管制计划要求之特别的量具、夹具或测试仪器皆要查证其再现性与再生性及适当的使用方法 　在品质规划签署前管理阶层支持是必要的 　产品品质规划摘要与签署报告如附件(F) Prepared By: Steven Wu 第五章、反馈、评定和纠正措施 反馈、评定和纠正措施阶段 交货、服务 客户 满意 减少 变异 输出 测量系统评价 初始过程能力研究 生产件批准 生产确认试验 包装评价 生产控制计划 试生产 Prepared By: Steven Wu 第五章、反馈、评定和纠正措施 反馈、评定和纠正措施阶段－输出 5.1降低变异 　管制图及其它统计技术应被用作鉴别制程变异的工具 　分析及矫正措施应被使用以降低变异 　持续不断改善不仅在特殊原因变异并且对共同原因变异方面找出降低变异来源的方法 　提案计划(包括:成本、时间、对顾客审查的改善)应被发展 Prepared By: Steven Wu 第五章、反馈、评定和纠正措施 反馈、评定和纠正措施阶段－输出 5.2顾客满意 　详细的规划活动及展现产品或服务的制程能力并不代表保证顾客满意 　产品或服务必需落实在顾客所属的环境 　产品使用方法的阶段,需要供货商一起参与 　产品品质规划的效果就在供货商与顾客的伙伴关系上作评价 Prepared By: Steven Wu 第五章、反馈、评定和纠正措施 反馈、评定和纠正措施阶段－输出 5.3交期及服务 　强调供货商与顾客的伙伴关系以共同解决问题与持续改善 　事后问题的矫正只会损及供货商信誉及顾客的伙伴关系 　对供货商及顾客而言倾听[顾客的声音]是重要的 Prepared By: Steven Wu 第六章、控制计划 控制计划信息内容 　过程流程图 　系统、设计、过程失效模式及后果分析 　特殊特性 　从相似零件得到的经验 　小驵对过程的了解 　设计评审 　优化方法（如：IE、QFD、DOE-实验计划法等） Prepared By: Steven Wu 第六章、控制计划 控制计划表说明 1）、样件、试生产、生产 表示适当的分类： 　样件－在制造过程中，进行的尺寸测量、材料和性能试验的描述 　试生产－在样件试制后试生产，进行的尺寸测量、材料和性能试　　 验的描述 　生产－在正式生产中，产品/过程特性、过程控制、试验和测量系 统的全面文件化描述 Prepared By: Steve