FMEA讲议稿分析.ppt

* * * * * * * * * 范例---由CE Matrix展开 我们仅研讨CE Matrix上之第一个Key Process Input变数 确认其可能发生错误的方式 步骤一---决定失效模式 这些影响是对内部顾客(下工程)或最终顾客的需求 步骤二---失效的影响 在多数的实例中,通常失效模式会有一个以上失效原因,但在此练习中我们将简化此范例 步骤三---确认失效的原因 对于每个失效模式/原因我们列出如何防制或侦查的作法 如果可能,列出所属SOP程序号码 考虑目前没有控制方法的字段 步骤四---目前的控制方法 小组依据标准对严重度,发生度及侦查度进行评分 小组意见不一致时,使用风险较高的评分 步骤五---评分 对每一列,将严重度,发生度及侦查度相乘算出RPN值, Excel表格会自动帮您计算结果 以RPN值排序 步骤六---计算RPN 方法一(以CE Matrix开始) 由CE Matrix得分最高的主要输入开始 以这些输入填入FMEA工作表 计算RPN值并对RPN最高值提出改善行动 若有时间可以继续探讨其他的主要输入来完成FMEA程序 方法二(以顾客为中心) 在工作表中填入顾客所提的失效模式及其影响,并评定其严重度 对于高严重度列出其原因并评分其发生度 对最高的严重度X 发生度评分,评估其目前控制方法 对于最高之RPN值建议改善行动 步骤六---FMEA的使用方法 方法三(包含全流程) 对小流程是极佳的方法 填入FMEA工作表(从第一流程步骤到最后步骤) 对所有的原因评分其严重度,发生度及侦查度 对于最高之RPN值建议改善行动 方法四(极度专注) 从Pareto中找出最高的不良项目或失效模式 在FMEA中只专注所确认的不良项目或失效模式 目的在于删除失效模式 步骤六---FMEA的使用方法(续) * * * * * Notes: * * * * * * * * * * * * * * * The detection rating should be linked with the control column. The best controls prevent the cause or failure mode from occurring. A control can also detect the cause or the failure mode, however these would be given higher numbers. For example: A visual check and reading every 2 hours per SOP is a control, but the detection number would be high because you are not likely to be watching in a time frame that would allow you to preempt the cause or failure mode. * * Failure Mode and Effects Analysis 失效模式和效果分析 学习目的 本章节的目的是: 介绍FMEA的基本原理 为实施FMEA提供指导 结构性的方法: 确认产品,服务和制程可能发生失效或错误的各种方式 评估特定因子所导致的风险 排列降低风险的改善行动 评估设计审查计划(产品)或是现用的控制计划(流程) 主要指导方向: 确认产品和流程可能发生失效的各种方式并消除或减低其风险 定义--FMEA 不明确的客户期待 含糊的工艺标准 设备可靠度 累计风险 测量变异 不适的规格界限 原料变异 不良的制程能力 不良的控制计划及SOP 潜在的安全问题 风险从何而来? Design Start Development Production Release Production Time No of Engineering Changes Traditional approach FMEA approach Effect of FMEA on Process and Design Changes 系 统 零组件 子系统 主系统 设 计 零组件 子系统 主系统 制 程 人力 设备 方法 材料 量测 环境 重点： 使系统失效之影响 降至最低 目标： 使系统质量 、可靠性、成本 及维护性 提升至最佳状态 重点： 使设计失效之影响 降至最低 目标： 使设计质量 、可靠性、成本 及维护性 提升至最佳状态 设 备 工具、 工作站 生产线 作业员训练 制程 及量具 重点： 使制程失效之影响 降至最低 目标： 使制程品质 、可靠性、成本 及维护性 提升至最佳状态 FMEA的种类 系统FME