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* * 第十五章 机械传动系统方案设计 15.1.1 机械传动系统的功能 1、 减速(增速) 2、 改变运动形式 3、调速 4、分配或合成运动和动力 5、实现停歇、制动或反转 15.1 机械传动系统概述 15.1.2 机械传动的分类 15.2.1 常用机械传动的主要性能和特点 各种传动形式的特点、性能和适用范围 15.2 常用机械传动的主要性能、特点和选择 1、选择机械传动类型的依据 1)工作机的性能参数和工况要求; 2)原动机的额定转速和调速性能要求; 3)对结构尺寸和安装位置的要求; 4)传动系统的工作条件; 5)工艺性及经济性要求。 2、选择机械传动的类型的基本原则 1 )大功率、高强度、长期工作的工况,宜用齿轮传动。 2 )低速、大传动比、可用单级蜗杆传动和多级 齿轮传动,也可采用带—齿轮传动;带—齿轮—链传动,但带宜放在高速级,链放在低速级。 3) 带传动多用于平行轴传动,链只能用于平行轴传动,齿轮可用于各向轴线传动,蜗杆常用于空间垂直交错轴传动。 4 )带传动可缓冲吸振,同时还有过载保护作用,但因摩擦生电,不宜用于易燃、易爆的场合。 15.2.2机械传动类型的选择 5.)链传动、闭式齿轮传动和蜗杆传动,可用于高温、潮湿、粉尘、 易燃、易爆的场合 6.)有自锁要求时宜用螺旋传动或蜗杆传动。 7.)改变运动形式的机构(如连杆机构、凸轮机构)应布置在运动系统的 末端或低速级。 8.)一般外廓尺寸较大的传动(如带传动)和传动能力较低的传动 (如锥齿轮传动),分配给较小的传动比。 9.)小功率机械易用结构简单、标准化高的传动,如减速器、液压缸、 带传动、链传动。 15.3 机械传动系统方案的设计与设计示例 15.3.1 机械传动系统方案设计的一般原则 15.3.2 机械传动系统方案设计的一般步骤 例一:六种剪铁机实现活动刀口开合运动传动方案,如图,刀剪每分钟摆动25次,电机功率5.5kW,电机转速720r/min。试比较各传动方案的优劣 解:工作轴转速nw=25r/min(亦即活动刀剪每分钟往复摆动次数) 总传动比: 15.3.3 机械传动系统方案设计示例 方案b与 a:好,高速级用带传动,带轮有飞轮效果,齿轮传动紧凑。 但方案b的高速级传动比更大,大带轮的飞轮效果更好,低速级传动比小,使齿轮传动紧凑 方案c:不好,高速级用链轮 方案d:不好,齿轮不能缓冲吸振, 需加飞轮成本高 方案e:不好,蜗杆效率低,不能缓 冲,需加飞轮成本高 方案f:不好,V带不易放在低速级 结论:方案b最好。 例二:如图为一提式悬挂输送机总体图,设计传动装置简图,再给出一些传动方案,画出传动简图,并进行分析比较和讨论 1、电动机 2、3、带传动 4、无级变速 5、齿轮减速器 6、锥齿轮传动 7、驱动轮 传动方案图 其它传动方案: 1 电动机—带传动—无级变速器—蜗杆及圆柱齿轮(传动)减速器—开式锥齿轮传动 方案(1) 的蜗杆转速高扭矩小,结构小,但齿轮速度低,尺寸较大。有一个大锥齿轮,而大锥齿轮加工较困难 * * *
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