QC手法及其应用分析.ppt

QC手法及其应用（1） 第一章：概 述 第二章：查检表 第三章：散布图 第四章：层别法 第一章 QC统计手法概述一、前 言 品质管制，是依据消费者之需求导向，掌握消费者及其所要求，利用公司之技术能力促使产品价廉物美、安全无虞、准时交货的具体实现。 因此，公司每位员工须在自己的岗位，应具备品质意识、问题意识、危机意识、改善意识，寻求本身工作方法或推广方法之缺失，谋求改善，在全员努力之下来满足顾客需求与社会之要求，其管理方法（手段）为应用统计之手法或观念。 统计是采取[根据数据与事实发言]的管理方法，除了客观判断事实外，亦应具有相当合理的说服力。  而在QC活动中所采取的统计手法，均极为简易，即一般所谓的“QC七大手法”。 对自己现场的工作的品质、业务的品质、制品的品质、服务的品质……等，都能做最有效的改善，同时对有关的质量、成本能以最经济有效的方法达到最佳效果的管理者，才是成功的管理者；而其除了具备固有法管理（经验、直觉、胆识）的条件之外，尚需有能运用QC手法的能力。将此两者有效结合，活用到自己的工作现场，与自己的日常业务完全结合在一起，才能进行有实效的管理与改善。 简单的说，这些手法是要[以现实合理的眼光，来观察产生不良情形的现场与现物]，确实做好所谓的[三现主义]；同时，也藉由改善的手法与教育，做到[不制造不良品、不良品不后流、不接受不良品]的品质[三不政策]。 Y X 6、曲线相关：原因（X）与结果（Y）的 变化呈曲线变化。 肺疾病病例 空气污染程度 ∷ ∷ ∷ ∷ ∷ ∷ ∷ ∷ ∷ 五、范例 1、因空气污染程度不同，与肺疾病 的病例数目间的关系。 销售量冷气机 温度（℃） 2、天气温度（℃）与冷气机销售量间的关系。 六、实例演练 真空蒸镀的作业过程中，电子束的强度（power)影响蒸镀产品的膜厚（thickness)，希望找出二者间的相互关系。 1、收集数据。 X＝强度（KV） Y＝膜度（∪m) 3.8 60 5 4.9 80 4 5.4 100 3 4.7 70 2 3.2 50 1 Y X No. 4.3 70 10 4.5 70 9 5.0 90 8 5.1 90 7 3.4 50 6 Y X No. * 管理人员综合培训 第十六讲 * 管理人员综合培训 二、管理循环  要确实做好管理，就必须让[管理循环]运转顺畅，此循环是不断重复计划(Plan)、实施(Do)、查核(Check)、处置(Action)等四种活动。PDCA循环的具体步骤是：1. 决定目标(P)，2. 决定达成目标的方法(P)，3. 教育训练(D)，4. 实施(D)，5. 查核实施结果(C)，6. 对异常现实采取处置（A）。持续地转动PDCA，则可逐次提升管理之质，此称为[盘状上升（Spiral up）]。 所谓改善，就是要打破现状。亦即为一种改变目前的作业方法，使效果更好的活动。改善活动通常需要一段时间，较长期地做解析、研究、下对策、确认效果的工作，才能达成改善的目标。改善活动的具体步骤是：1. 问题点的把握，2. 对问题点的现状分析，3. 改善对策实施，4. 实施结果的确认，5. 标准化。 凭经验去决定问题点，不易掌握重点，应利用统计方法来解析，通常把握问题点常用柏拉图或直方图。而要掌握产生问题的真正要因，一般采用管制图、查检表、散布图、层别法等统计方法。至于对策实施，则要利用各种统计方法，并与固有技术结合。实施结果的确认，一般是应用推移图、柏拉图等，而对于有效果的对策应将之标准化，并纳入日常管理，使管理之水准提高。进行改善活动之后，一定要维持效果，如此才能再一步的改善，也才可以提高工作之质。 质 的 提 升 维持 维持 改 善 时间 QC改善步骤与QC手法之配合使用情形如下图： 1、掌握现状 2、实施 3、确认效果 4、标准化 三、QC七大手法浅说 QC七大手法之使用情形，可归纳如下： 1. 根据事实、数据发言——图表(Graph)、查 检表(Check List)、 散布图(Scatter Diagram)。 2. 整理原因与结果之关系，以探讨潜伏性之 问题——特性要因图(Characteristic Diagram)。  3. 凡事物不能完全单用平均数来考虑，应了 解事物均有变异存在，须从平均数与变异