变压吸附详解.ppt

*  内蒙古建丰煤化工有限责任公司 陕焦PSA工艺流程讨论 生产准备部 车间：制氢车间 姓名：QQ群 日期：2014.09.27 生产准备部 目录 1.概述 2.PSA工艺流程的特点 3.问题讨论 生产准备部 1.概述 1.1装置规模 原料气（甲醇驰放气、合成氨驰放气） 流量： 23850Nm3/h 装置操作弹性： 30% ~ 110% 压力： 3.2MPa（G） 温度： 20~40℃ 生产方式： 连续生产 年开工时数： ≥8000h 1.2装置组成 本装置由1台水洗塔、2台加压泵、1台脱盐水槽、1台气液分离器、12台吸附塔、2台顺放气缓冲罐、1台富碳气缓冲罐、1台富氮气缓冲罐，共计21台设备组成。 生产准备部 1.3工艺流程 稀氨水 PSA—提纯 高压洗氨 甲醇驰放气 氨合成驰放气 脱盐水 产品氢气 富氮气 富碳气 生产准备部 2.工艺特点 ?本装置采用12-1-6 /pp3 PSA工艺流程提纯氢气。 即：装置由十二个吸附塔组成，有一个吸附塔始终处 于进料吸附状态，其工艺过程由吸附、六次均压降压、 三次顺放、逆方、冲洗、六次均压升压和产品气最终 升压等步骤组成。 ?本装置多达六次的均压回收装置内死角氢气，是氢气 回收率高的保证。 ?装置采用先进的PSA专用软件在某个吸附塔出现故障 时，可将吸附塔切除，转入十一塔至十塔运行，并不 影响处理能力，只是产品气收率有所下降，这一装置 大大地提高装置运行的可靠性。 ?变压吸附提氢装置在正常运行过程中的操作非常少， 几乎所有的调节均由计算机自动完成。 生产准备部 3.1吸附塔一个循环周期经过的过程如下： 吸附 T1+T2 终充 T2 一均降 T1 一均升 T1 二均降 T2 二均升 T2 三均降 T1 三均升 T1 四均降 T2 四均升 T2 五均降 T1 五均升 T1 六均降 T2 六均升 T2 顺放一 T1 冲洗 T2+T1+T2+T1 顺放二 TPP2 逆放 T2+T1 顺放三 T2+T1-TPP2 吸附时间为：T1+T2 完成一次循环共需24步 3.问题讨论 生产准备部 PSA运行程序由TI、T2两个事件时间计时器来控制各步序： T1代表的是：一均、三均、五均、顺放一 T2代表的是：二均、四均、六均、终充 T1的设置原则：保证两塔的压力能均至相等即可 T2的设置原则：在保证产品纯度的情况下尽量延长时间 由于变压吸附装置在正常运行时操作很少，大部分操作 由电脑完成，操作时，操作人员主要看各工艺指标是否在要求范围内，各吸附塔是否处在正常运行状态。 问题：从电脑DCS界面上,能否根据T1、T2判断吸附塔是否处于正常状态？ 生产准备部 T1时间段时12个塔状态： 1个塔：吸附 1个塔：一均降 1个塔：一均升 1个塔：三均降 1个塔：三均升 1个塔：五均降 1个塔：五均升 1个塔：顺放一 1个塔：顺放三 1个塔：逆放 2个塔：冲洗 T2时间段时12个塔状态： 1个塔：吸附 1个塔：二均降 1个塔：二均升 1个塔：四均降 1个塔：四均升 1个塔：六均降 1个塔：六均升 1个塔：顺放三 1个塔：逆放 2个塔：冲洗 1个塔：终充 注意：从T1时间转到T2时刻开始12塔中刚完成顺放一的塔会进入顺放二（时间TPP2），由于时间短一般4S后就转入顺放三