变频器技术讲座(bei)详解.ppt

为改善以前转矩矢量控制的动态性能，新增加一个控制 环路，新开发的系统称为动态转矩矢量控制系统 。 同业中最佳的加速 / 减速控制。 加PG反馈卡 (OPC-G11S-PG) 实现快速响应的 矢量控制。 速度控制范围: 1:1200 速度稳定性: ±0.02% 速度控制响应: 40Hz 零速保持转矩: 150%（短时） 由模拟信号控制电动机转矩。 可以在带载条件下平稳改变转向。 【正转 反转】 能检测转矩极性。 富士 ON-DELAY 补偿系统: 改善变频器的输出电压控制性能。 电动机低速脉动( WOW )比以前机种降低 1/2 以上(1Hz时)。 在线自整定系统检测电动机的二次电阻。当电动机内温度改变时，使电动机能保持稳定的转速。 增加空载电流自整定模式。 第2电动机亦有自整定功能。 这是富士独自开发的一种引入方式。变频器对正 在自由旋转的电动机，检测其转速和方向，平稳 地起动或再起动电动机，即无任何冲击地将正在 自由旋转的电动机引入变频器运行。 按照引入控制功能，检测电动机的转速，实现瞬 时停电后平稳地再起动电动机 (Flying Start)。 提高瞬时停电时继续运行的控制功能。 停电时能实现减速停止控制。 新的节能运行功能使电动机损耗减至最小。 标准装有连接抑制高次谐波电流 DC电抗器的端子。 连接选件EMC滤波器后，能符合欧洲EMC指令。 大容量电动机的运行亦为低噪声（能设定高载频）， 即使设定低载频时，能调整音色，平滑运行声音。 22kW及以下为IP40（全封闭防护结构）， 允许横向密集安装。 30kW及以下的200V / 400V 系列的外形 尺寸统一。 7.5kW及以下高度统一为：260mm 和 G9S/P9S 保持互换性。 对0.2 ～7.5kW可选防水型系列 IP65 。 对 11 ～ 22kW可选防水型系列 IP54 。 标准装有 RS485 串行通信接口，由计算机或 PLC、富士POD等通过此 RS485 通信接口能对 31台变频器进行控制。（运行、停止、频率 设定、状态监视、功能设定）。 按系统结构要求，变频器加装选件卡，变频器 可以连接各种总线。 Interbus-S Profibus-DP DeviceNet Modbus Plus JPCN-1 T 链 对≥1.5kW 机种，依据检测变频器内温度， 能自动控制冷却风扇的开、停。 1.5kW及以上机种，标准装有控制电源辅助输入 电路[ RO、TO ]。 、（E11S、MINI没有） * 以前对 1.5 ～ 22kW 机种，该端子为选件。 可选择失速防止功能。 为防止由于过电流造成变频器内部温度上升而跳 闸，主动驱动功能使加速时间自动延长为设定值 的三倍，保证变频器坚持运行。 所有机种都能通过 P、N 端子实现共直流母线运行方式。 FRENIC5000 G11S/P11S 系列采用新的节能控制方式，使电动机损耗减至最小，实现更多节能。 增加了检测电动机转速的引入控制功能，使瞬停后能平稳（无冲击）地再起动。 能选择自保持功能，用来改善瞬停后继续运行的可控性。即使停电，亦能实现减速停止。 采用富士独自开发的on-delay补偿方式，提高了变频器的电压控制性能，改善了电动机低速运行时的转速脉动WOW，转速脉动比以前机种降低1/2以上（1Hz时）。这样，通用变频器G11S就能适用于磨床等的金属加工机床。 七.选件卡(内置和外置)及RS485通讯协议说明 3. G11/P11 -外置选件制动电阻计算例 ※ 在频繁启动和停止变频器、需要快速制动变频器等情况下，电动机会产生很大的反电势，变频器需要将这一部分能量消耗掉，有能耗制动和再生制动两种方式可选择。 制动电阻计算例： 电动机功率45KW、额定转矩TN=238N.m,电压为440V,极对数Pm=2,飞轮力矩GDm2=1217N.m2. 负载方面:速度范围:0--1800r/min、阻转矩TC=4.9N.m2、飞轮力矩GDl2=98N.m2负载为短时工作制的周期T=100s，ts=3s,D=ts/T=0.03. 制动转矩TB=（ GDm2+ GDl2)(n1-n2)/375ts-TL=172(N.m) 制动电阻RB=9.55*(UC2/(TB-0.2TM)n1)=24.6? 七.选件卡(内置和外置)及RS485通讯协议说明 4. G11/P11--RS485通讯协议说明 G11S/P11S--RS485通讯接口标准内置.(DX+、DX-、SD，终端电阻100?） G11S/P11S--RS485通讯协议可以和上位机包括计算机、PLC、富士POD进行通讯。