安全阀培训详解.ppt

事故一 某电厂锅炉超压安全门拒动造成锅炉寿命损失7%的后果?2000年某电厂发生4号670t／h锅炉超温、超压事故。2000年3月13日00：29，4号机组由于直流控制电源总熔丝熔断，造成直流操作电源消失，4号机组跳闸，汽轮机主汽门关闭。因“机跳炉”联锁未投入运行，机组甩负荷后燃料没有联动切断。运行人员在事故处理过程中，尤其当手动开启脉冲安全门锅炉压力不降时，没有按规程果断切断制粉系统，致使锅炉承压部件严重超温、超压(最高主蒸汽压力达21．3MPa、主蒸汽温度达576℃，而额定过热器出口压力为13．7MPa、汽包压力为15．88MPa、主蒸汽温度为540℃)。 教训与经验： 一、大容量的电站锅炉宜配用弹簧直接作用式的全启式安全阀或全量型安全阀以及相应的电磁泄放阀（PCV），该电磁泄放阀的整定压力应低于其它安全阀，锅炉超压时,先打开此阀泄压，若汽压继续升高，可依次打开其它安全阀，则可减少其它安全阀的启动次数，以免影响其密封性能 二、对于按ASME规范设计的电站蒸汽锅炉，不应采用重锤或重锤杠杆式安全阀，应采用弹簧直接作用式安全阀。三、对于大容量电站锅炉，一般选用具有高排放能力的全量型安全阀。 四、为保证锅炉安全阀在一定值下能够准确动作，要求锅炉安全阀进行热态整定，调整安全阀使其能自动开启，以排除多余介质，保证锅炉在额定压力下正常工作。 五、锅炉安全阀是防止锅炉超压的重要安全附件，严禁锅炉在解列安全阀状况下运行。 事故二 某电厂安全阀校验升压实跳造成炉外管道爆破 2002年某电厂发生3号锅炉(670t／h)汽包联络管爆破事故。2002年7月9日，3号锅炉在安全门热态整定过程中，高温段省煤器出口联箱至汽包联络管直管段发生爆破，造成5人死亡，3人严重烫伤。事故由于该段钢管外壁侧存在纵向裂纹，致使钢管的有效壁厚仅为1．7mm左右，从而导致在3号锅炉安全门整定过程中，当主蒸汽压力达到16．66MPa时，钢管有效壁厚的实际工作应力达到材料的抗拉强度而发生瞬时过载断裂，发生爆破。 教训与对策： 锅炉压力容器安全阀校验采用升压实跳的方式，会造成锅炉管道蒸汽压力超压，导致锅炉管道寿命减少容易造成锅炉和炉外管道爆破，后果严重； 锅炉压力容器安全阀校验采用升压实跳的方式，会造成噪音污染，安全阀起跳次数多，会带来密封面的损坏； 纯机械弹簧式安全阀及碟形弹簧安全阀可使用安全阀在线定压仪进行校验调整。校验调整可以在机组启动或带负荷运行的过程中（一般在60％～80％额定压力下）进行。 锅炉安全阀的作用 锅炉安全阀是保证锅炉正常运行的必要设备，当锅炉压力超过工作压力的一定范围就要开启放出锅炉内的汽水压力防止锅炉超压爆炸。 * 安全阀（Safety Valve）是一种安全保护用阀，是一种自动泄压阀门，它的启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高，超过规定安全值时自动开启，通过向系统外排出一额定数量的流体，以防止管道或设备内介质压力超过规定的安全值，当压力恢复正常后，阀门再行关闭并阻止介质继续流出。 安全阀培训课件 一、安全阀分类 （一）按安全阀阀瓣开启高度分 　1：微启式安全阀（微启式开启行程高度为：≤0.05d0(最小排放喉部口径) 　2：全启式安全阀（全启式安全阀开启高度为≤0.25d0（最小排放喉部口径） （二）按安全阀结构形式来分 　　1：垂锤式 　　2：杠杆式 　　3：弹簧式（利用压缩弹簧的力来平衡阀瓣的压力，并使其密封的安全阀，输气站场常用） 　　4：先导式（脉冲式）它把主阀和辅阀设计在一起，通过辅阀的脉冲作用带动主阀动作。这种结构通常用于大口径、大排量及高压系统。它把主阀和辅阀设计在一起，通过辅阀的脉冲作用。 安全阀培训课件 一、安全阀分类 （三）按阀体构造来分 　1：封闭式安全阀（封闭式安全阀即排除的介质不外泄，全部沿着出口排泄到指定地点，一般用在有毒和腐蚀性介质中。） 2：不封闭式安全阀（对于空气和蒸汽用安全阀，多采用不封闭式安阀。） （四）按使用介质分 　　1：蒸汽用安全阀（通常以A48Y型为代表） 　　2：空气及其他气体用安全阀（通常以A42Y型为代表） 　　3：液体用安全阀（通常以A41H型为代表） 安全阀培训课件 一、安全阀分类 （五）按公称压力分 　　1：低压安全阀：公称压力PN≤1.6Mpa的安全阀 　　2：中压安全阀：公称压力PN2.5－6.4Mpa的安全阀 　　3：高压安全阀：公称压力PN10.0－80.0Mpa的安全阀 　　4：超高压安全阀：公称压力PN〉100Mpa的安全阀 （六） 按适用温度分 　　1：超低温安全阀：t≤－100℃的安全阀 　　2：低温安全阀：－100℃－40℃的安全阀。 　　3：常温安全阀：－40℃t≤120℃的安全阀 　　4：中温安全