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第 二 章 管子加工及连接 管子加工及连接 管子加工 管子调直、切割、套丝、煨弯、异形管件制作 管子连接 螺纹连接、焊接、法兰连接 管子加工及连接 §2.1 管子调直及切割 §2.2 管螺纹加工 §2.3 钢管坡口 §2.4 钢管管件制作 §2.5 弯管加工 §2.6 管子连接 §2.1 管子调直及切割 管子调直 §2.1 管子调直及切割 管子弯曲检查 §2.1 管子调直及切割 管子调直 §2.1 管子调直及切割 钢管冷调直 §2.1 管子调直及切割 钢管热调直 钢管热调直 §2.1 管子调直及切割 管子切割 要求： 尺寸准确；切口平整，无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等；切口端面与管子轴心线要垂直，倾斜偏差Δ≤管子外径的1%，且≤3mm。 §2.1 管子调直及切割 手工钢锯切割 钢锯： 钢锯，锯弓和锯条。 锯条，细齿和粗齿。 特点： 设备简单，灵活方便，切口不收缩和不氧化；但是速度慢，费力，切口平正较难掌握。 适用： 现场切割量不大的小管径金属管道、塑料管道和橡胶管道的切割。 §2.1 管子调直及切割 机械锯切割 钢锯： 一种是装有高速锯条的往复锯弓锯床；另一种是圆盘式机械锯 。 适用： 前者用于切割直径小于220mm的各种金属管和塑料管；后者适用于有色金属管和塑料管切割。 §2.1 管子调直及切割 滚刀切管器切割 组成： 滚刀、刀架、手柄。 特点： 切割钢管速度快，切口平正，但会产生缩口，必须用绞刀刮平缩口部分。 适用： 适用于管径小于100mm的钢管。 §2.1 管子调直及切割 砂轮切割机 原理： 利用高速旋转的砂轮片与管壁接触摩擦切削，将管壁磨透切割。 特点： 砂轮机切管速度快，移动方便，省时省力，但噪声大，切口有毛刺。 适用： 砂轮机能切割DN80mm以下的管子，特别适合切割高压管和不锈钢管，也可用于切割角钢、圆钢等各种型钢。 §2.1 管子调直及切割 氧气－乙炔焰割断 原理： 利用氧气和乙炔气混合燃烧产生的高温加热管壁，烧至钢材呈黄红色（约1100-1150℃），然后喷射高压氧气，使高温的金属在纯氧中燃烧生成金属氧化物熔渣，又被高压氧气吹开，使管子切割。 手工装置： 氧气瓶、乙炔发生器或乙炔气瓶、割炬、橡胶管。 氧气－乙炔焰割断 氧气－乙炔焰割断 乙 炔 制 取 §2.1 管子调直及切割 氧气－乙炔焰割断 适用： （1）切割操作方便、适用灵活，效率高、成本低，适用于切割各种管径的钢管、低合金管、铅管和各种型钢。 （2）但一般不用于不锈钢管、高压管和铜管的切割，切割不锈钢管和耐热钢管可以采用氧溶剂切割机，不锈钢管也可用空气电弧切割机切割。 §2.1 管子调直及切割 大型机械切管机切割 组成： 单相电动机、主体、传动齿轮装置、刀架等组成。 特点： （1）这种切割机切管的同时完成坡口加工。 （2）较为轻便，对埋于地下管路或其它管网的长管中间切割尤为方便，可以切割壁厚12-20mm，直径600mm以下的钢管。 大型机械切管机切割 切 割 破 口 机 §2.1 管子调直及切割 管子錾切 适用： 铸铁管、陶土管和混凝土管的切割。 等离子切割 适用： 不锈钢管、铸铁管、铜管、铝管和一些熔点高的金属或非金属管道切割。 §2.2 管螺纹加工 管螺纹 种类 圆锥形管螺纹：各圈螺纹的直径皆不相等，从螺纹的端头到根部呈锥台形。 圆柱形管螺纹：每圈螺纹的直径皆相等，只是螺纹尾部较粗一些。 管螺纹连接 锥接柱、柱接柱、锥接锥。 §2.2 管螺纹加工 管螺纹加工 质量要求 螺纹应端正、光滑、无毛刺、无断丝缺扣（允许不超过螺纹全长的1/10），螺纹松紧度适宜，以保证螺纹接口的严密性。 加工方法 §2.2 管螺纹加工 管螺纹加工 人工套丝绞板 人工绞板：绞板（板牙孔、活动表盘、卡爪）＋板牙。 板牙：板牙尾部与板牙孔处均印有1、2、3、4序号字码，安装时应对号入座。 人工绞板 §2.2 管螺纹加工 管螺纹加工 人工套丝绞板 人工绞板：绞板（板牙孔、活动表盘、卡爪）＋板牙。 板牙：板牙尾部与板牙孔处均印有1、2、3、4序号字码，安装时应对号入座。 绞板的规格 绞板规格及套丝范围 §2.2 管螺纹加工 管螺纹加工 人工套丝 管子压力钳→ 套上绞板→ 合拢板牙→ 第一遍套丝（切削深度约1/2-2/3螺纹高）→松开手柄，拧开板牙→第二遍套丝。